Szyby przednie i boczne

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Zrobotyzowane rozwiązanie do nakładania powłok

Rozwiązanie firmy Sames do zrobotyzowanego nakładania powłok obejmuje trzy różne głowice aplikacyjne, które można dostosować do dostępnej osi obrotu robota lub rodzaju materiału. Wszystkie głowice zapewniają zamkniętą, solidną warstwę w kształcie trójkąta, która gwarantuje doskonałą przyczepność.

Poznaj nasze rozwiązania

Materiał jest dostarczany z tandemowej stacji tłokowej z automatyczną zmianą, co zapewnia nieprzerwaną dostępność dla produkcji.

Dozownik, skalibrowany do ilości kleju wymaganej dla każdego elementu szklanego, dostarcza dokładną ilość materiału do głowicy wytłaczającej poprzez specjalną dyszę.

Lekka głowica wytłaczająca jest przyjazna dla robotów, co zapewnia łatwą obsługę, ale w razie potrzeby można ją również zamontować na wsporniku.

Image

Interaktywny schemat

Image

Powiązane produkty

Główne korzyści

Głowica kompensacyjna utrzymująca kontakt ze szkłem, zapewniająca idealną warstwę kleju

Obrót dysz wykonywany przez 6. oś robota lub dodatkowy silnik 7. osi

Unikalna głowica kompensacyjna z dodatkową 7. osią dla materiału 2K

Zrobotyzowane rozwiązanie do nakładania powłok

Szyby przednie i okienne Rozwiązania systemowe FAQ

Skontaktujmy się

  • Jak Dozować Klej na Szkło ?

    Celem robota jest wytłaczanie ciągłej kulki w precyzyjnym położeniu wokół szklanego elementu. System kompensacji zapewnia kontakt ze szkłem w dużym zakresie 50 mm w kierunku Z.
    Sames oferuje cały sprzęt potrzebny do produkcji zamkniętych sznurów kleju o niestandardowym przekroju.
    Aby zabezpieczyć proces aplikacji, system wizyjny jest wbudowany w głowicę wytłaczającą. Wykrywa on przerwę w kulce oraz wszelkiego rodzaju zmiany w geometrii kulki.

  • Dlaczego potrzebuję systemu wizyjnego?

    Wydajność i niezawodność produkcji jest okrągła dzięki wizualnemu systemowi kontroli, który monitoruje optymalne nakładanie kleju. Większość zakładów wykorzystuje już do tego celu systemy 2D. systemy monitorowania 3D są jeszcze bardziej precyzyjne: Oferują maksymalną kontrolę procesu z uwzględnieniem wysokości, kształtu, nieciągłości, ale są droższe w zakupie.
    Wnioski: Wizualne monitorowanie nakładania Kleju jest zawsze opłacalne, niezależnie od tego, czy używany jest system 2D czy 3D. Ze względu na swoją geometrię, kulki są łatwiejsze do monitorowania niż wirowania.

  • A jeśli materiał wymaga wymieszania przed aplikacją?

    Aby skrócić czas cyklu, może być wymagany 2-składnikowy klej PU. Współczynnik wtrysku wspomagającego można regulować w zakresie od 3% do 10%, aby dostosować go do materiału.
    Kompensacja 50 mm i niestandardowe dysze są nadal dostępne.
    Pełny system jest montowany tylko na wsporniku, integrując własny 7-osiowy silnik.

Masz jeszcze jakieś pytania?

Porozmawiajmy - nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Skontaktujmy się