Impermeabilização de caixas
Falemos sobre o seu projetoSolução de aplicação de vedantes robotizada
Baseada em soluções de referência da indústria automóvel.
Descrição
Independentemente do material utilizado, a solução robótica é composta por uma unidade de bombagem, uma estação Ram dupla para a troca automática de bidão e uma unidade de dosagem que garante uma aplicação precisa e repetível.
O nosso sistema de visão monitoriza continuamente o cordão de vedante e pode reagir para o corrigir a aplicação caso seja detetada uma falta de material.
Rápido, seguro e fiável.
Principais vantagens
Aplicação rápida graças ao elevado caudal e à dosagem precisa.
Seja qual for o material escolhido, dispomos da unidade de bombagem e dosagem adequada.
Bicos de extrusão ou de leque plano estreito, consoante a espessura e a largura do cordão pretendidas.
Sistema totalmente aquecido, desde o bidão até à cabeça de aplicação.
Sistema de controlo por câmara 2D ou 3D integrado no robot.
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FAQ da solução de impermeabilização de caixas
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Qual é a vantagem de utilizar materiais 1K ou 2K?
Os selantes 1K são o material de referência para este tipo de aplicação, proporcionando a compressibilidade necessária. Pode utilizar-se um adesivo epóxi 2K quando é necessária uma resistência adicional ao impacto, enquanto um material à base de silicone 1K oferece uma resistência térmica superior.
Um requisito recente é a capacidade de descolar a tampa para a substituição de células defeituosas. Isto pode ser conseguido através de um material expansível (foaming) ou de uma camada de descolagem (debonding layer) que reaja à ativação térmica ou elétrica.
O equipamento Sames permite uma aplicação precisa e uniforme dos selantes, ajudando a proteger o conjunto de baterias contra a humidade e outros contaminantes, ao mesmo tempo que melhora a durabilidade a longo prazo.
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Quais são os passos fundamentais na criação de uma solução solução industrial de impermeabilização ?
Os principais parâmetros para o dimensionamento de um projeto de impermeabilização na indústria incluem a capacidade de produção, o tempo de ciclo disponível para a aplicação do cordão, as dimensões do conjunto de baterias (comprimento da vedação), as áreas sem aplicação de selantes (tais como orifícios de fixação roscados), o tipo de material (1K ou 2K), a temperatura de aplicação e o tamanho do cordão necessário.
Com base nestes requisitos, podemos definir a solução robótica mais adequada, incluindo o número e o tamanho dos robots, os sistemas de bombagem e dosagem e os bicos de aplicação.
Caso seja necessária uma inspeção de qualidade em linha, avaliamos se um sistema de visão 2D é suficiente para detetar potenciais defeitos ou se é necessário um sistema de inspeção 3D para proporcionar uma verificação mais rigorosa da presença, posição e geometria do cordão.