Sistemas de arestas curvas nas carroçarias (Hemming)
Falemos sobre o seu projetoSolução robótica avançada para a colagem de painéis interiores e exteriores de portas, capots e portas do porta-bagagens
Na construção da carroçaria automóvel, a colagem dos painéis interiores e exteriores das portas, bem como do capot e da porta do porta-bagagens, representa um etapa essencial do processo. A dosagem da quantidade certa de cola garante uma selagem ideal, uma estabilidade fiável da carroçaria e a formação de um substrato adequado para o processo de pintura subsequente.
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No processo de colagem de peças com arestas curvas, os painéis interiores e exteriores das portas são unidos com cola. Além disso, o rebordo do painel interior é flangeado ou dobrado através do painel exterior num ângulo de 180° para dar estabilidade mecânica à estrutura.
Foram estabelecidas no mercado, duas técnicas para a aplicação da cola: a aplicação por cordão e a aplicação em espiral.
- O método de aplicação por cordão é particularmente adequado para aplicações standard e é predominante nas fábricas de automóveis.
- O método de aplicação em espiral permite um controlo preciso dos parâmetros, mas também requer conhecimentos técnicos adicionais.
Num sistema standard de bidões duplos, duas potentes estações Ram bombeiam produto altamente viscoso de um bidão. O produto acabado alimenta a unidade de dosagem, que é montada num robot. Dependendo do método de aplicação selecionado, o adesivo é aplicado em cordão ou espiral na chapa metálica.
Diagrama interativo para fins informativos
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Estação de bombagem
Principais vantagens
Sistema chave-na-mão, desde a alimentação até à aplicação.
Processo seguro: com sistema de câmara de controlo automático 2D ou 3D.
Solução de fácil manutenção.
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Aplicação de Cordão ou Espiral?
Na aplicação em cordão, a distância entre o bico e o componente é fixa, de modo que também a secção transversal do cordão permanece sempre constante. Devido à distância flexível, a largura da Cola pode ser variada durante a aplicação Espiral. Apenas se deve ter o cuidado de assegurar que uma distribuição uniforme da cola requer uma largura ajustada de forma óptima.Conclusão: Na aplicação em cordão, a geometria do cordão é determinada pelo tamanho do bico (in) e pelo fluxo de material. Na aplicação Espiral, a largura de aplicação da Cola pode variar especificamente através do Controlo de Distância. -
Porque é que preciso de um sistema de visão?
Uma produção eficiente e fiável é complementada por um sistema de controlo visual que monitoriza a aplicação ideal de cola. A maioria das fábricas já utiliza sistemas 2D para esta Finalidade. os sistemas de controlo 3D são ainda mais precisos: Oferecem um controlo máximo do processo, mas a sua aquisição é mais dispendiosa.Conclusão: A monitorização visual da aplicação da Cola vale sempre a pena, independentemente de se utilizar um sistema 2D ou 3D. Devido à sua geometria, os cordões são mais fáceis de monitorizar do que os Espiral. -
Qual é o impacto da escolha do material da Cola?
As aplicações de Cordão são predominantes no mercado porque podem lidar com a maioria dos tipos de cola. As aplicações Espiral, por outro lado, não são compatíveis com todos os adesivos, uma vez que os enchimentos especiais podem provocar o rompimento dos fios adesivos. Existe o risco de o material ser aplicado no local errado ou de os componentes, robôs e pinças ficarem contaminados pelo fio de rutura descontrolado da cola. Da mesma forma, os desvios na densidade do material por lote ou por barril levam a problemas consideráveis na aplicação Espiral. A consequência seria a constante re-parametrização do sistema, o que exigiria Custos adicionais e tempo. Da mesma forma, o Espiral do material significa que podem ocorrer inclusões de ar e óleo após a união, pelo que a qualidade geral da aplicação é reduzida.Conclusão: A maior parte dos tipos de cola, mesmo aqueles sem requisitos de qualidade elevados, são mais fáceis de aplicar por cordão ou cordão sobre cordão. O Espiral requer uma correspondência exacta entre o material e a produção, uma vez que as variações de densidade e temperatura podem afetar diretamente o resultado e a qualidade da ligação. -
Quais são os conhecimentos necessários para os sistemas de bainhas?
As diferentes tecnologias requerem diferentes níveis de conhecimento técnico e a correspondente formação do pessoal. A aplicação de Cordão é particularmente simples, uma vez que apenas é necessário definir o fluxo, a velocidade e a temperatura do adesivo. A aplicação Espiral é mais complexa em comparação, uma vez que a distância ao componente e a velocidade de rotação (E-Espiral) ou a proporção de ar (P-Espiral) também têm de ser controladas. Se um parâmetro mudar, todo o sistema tem de ser ajustado.Conclusão: A aplicação de Cordão requer um nível de conhecimento mais baixo do que a tecnologia Espiral, uma vez que é necessário ter em conta menos parâmetros.