Revestimento robótico de grandes chassis metálicos

Falemos sobre o seu projeto

Pulverização de um revestimento 2K-SB em chassis metálicos com TRP502 eletrostática

Automatize o seu processo, economize até 35% de tinta, 60% do tempo de ciclo e obtenha uma qualidade de acabamento superior com a pistola eletrostática robótica TRP502 da Sames, combinada com um braço de aplicação 2K integrado no robot.

Descubra a nossa solução

A base e o endurecedor são bombeados a baixa pressão até ao braço de processo montado no robot. Durante as operações de revestimento, ambos os componentes são doseados com bombas de engrenagem volumétricas e misturados num misturador estático imediatamente antes de serem pulverizados a um caudal elevado com pistolas duplas TRP502. Por vezes, pode ser necessário um retoque manual final em áreas de difícil acesso. A fase de cura é então efetuada.

Principais vantagens

Produtividade: automatize o seu processo de revestimento e antecipe um aumento da capacidade de produção superior a 60%.

Eficiência: obtenha até 35% de economia de tinta em comparação com as tecnologias de revestimento convencionais não eletrostáticas.

Qualidade do revestimento: obtenha uma espessura de revestimento uniforme com excelente cobertura, graças ao poderoso efeito eletrostático da Sames.

Soluções flexíveis: escolha entre conjuntos de integração que podem ser fornecidos sem controlo, com opções de controlo, ou como um projeto chave na mão completo para o cliente final.

FAQ da solução de revestimento robótico de grandes chassis metálicos

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  • Como posso aumentar a produtividade numa estrutura metálica de grandes dimensões sem comprometer a qualidade?

    Procura aumentar a produtividade numa grande estrutura metálica sem comprometer o seu acabamento? Descubra como as pistolas eletrostáticas de alto caudal, como a TRP502, e até mesmo as bells rotativas, oferecem soluções personalizadas para atingir os seus objetivos de desempenho e qualidade.

    A pulverização eletrostática com pistolas de alto caudal como a TRP502 permite uma cobertura rápida e eficiente de grandes superfícies, como chassis, reboques e painéis de autocarros, mantendo uma excelente qualidade de acabamento. Combinada com trajetórias otimizadas de robots ou operadores bem treinados, esta solução reduz drasticamente os tempos de ciclo.

    A TRP502 é uma solução única no mercado, oferecendo uma capacidade de caudal de tinta inigualável combinada com eficiência eletrostática. Ao contrário dos sistemas convencionais de caudal elevado, que muitas vezes sacrificam o acabamento, a TRP502 garante velocidade e uniformidade de película, sendo ideal para os fabricantes que procuram uma elevada produtividade sem comprometer a qualidade visual.

    Como alternativa, os aplicadores eletrostáticos de bell rotativa podem ser considerados para aplicações que exigem uma taxa de transferência ainda maior e um acabamento de nível superior. Embora o caudal total de tinta seja ligeiramente mais baixo, os aplicadores de bell rotativa proporcionam uma atomização superior e economia de material, tornando-os a opção preferida para projetos em que a aparência da superfície e a taxa da transferência são as principais prioridades.

  • A pulverização eletrostática é eficaz em geometrias complexas, como chassis de camiões ou partes inferiores de carroçarias?

    Sim, a pulverização eletrostática é altamente eficaz para geometrias complexas, tais como chassis, estruturas tubulares e parte inferior de carroçaria. O seu efeito envolvente natural garante uma melhor cobertura de áreas de difícil acesso, reduz o overspray e produz uma película mais uniforme, mesmo em peças angulares.

    Existem, no entanto, duas considerações específicas:
    - Limitação da gaiola de Faraday - áreas muito profundas ou fechadas podem resistir à carga eletrostática. Nestes casos, a solução é simples: desativar temporariamente a eletrostática durante essa fase da aplicação.
    - Efeito de borda - a carga eletrostática tende a concentrar-se nas extremidades, podendo causar um excesso de revestimento. Isto pode ser controlado com precisão através do ajuste correto das configurações de tensão e otimização das trajetórias de pulverização. Na verdade, a acumulação controlada nas extremidades pode ser benéfica para a proteção contra a corrosão, já que essas áreas são mais vulneráveis nas peças metálicas.

    Uma vez dominados estes aspetos, as vantagens da eletrostática - tais como melhor transferência de material, deposição por atração das peças que compensa pequenas variações de posicionamento e elevada consistência de aplicação - tornam-na um método de pulverização superior.

    A pulverização eletrostática é mais do que uma técnica, é uma cultura. Uma vez adotada, é difícil voltar atrás.

  • Como reduzir o consumo de tinta nas operações de pintura de chassis metálicos?

    A pulverização eletrostática é uma das formas mais eficazes de reduzir o consumo de tinta no fabrico de chassis metálicos. Ao melhorar significativamente a taxa da transferência, mais tinta chega à peça e menos se perde com o overspray, o que se traduz num menor consumo de tinta, numa redução da manutenção da cabina e num melhor desempenho ambiental, tudo isto mantendo acabamentos de alta qualidade.
    O design rápido e eficiente de mudança de cor com válvulas Upside e periféricos permitem minimizar o desperdício de produto durante as mudanças de cor e reduzem o tempo de paragem.

    Para uma produção especializada ou de pequenas séries, a Sames propõe soluções de alto desempenho, como a máquina de dosagem Cyclomix® Evo 2K para uma mistura precisa e a pedido com o mínimo de desperdício, bem como pistolas manuais eletrostáticas como a Nanogun (eletrostática Airmix® ou Airspray),  Xcite®+ (Airmix®) e FPro (Airspray), todas concebidas para acabamentos de qualidade superior e máxima economia de tinta.

    Em última análise, o maior fator para a economia de tinta e de custos continua a ser a taxa de transferência da tecnologia de pulverização escolhida. Quer sejam automáticas ou manuais, as soluções Sames são concebidas para combinar precisão, flexibilidade e durabilidade, ajudando-o a economizar tinta sem comprometer a produtividade ou a qualidade.

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