Pintura robótica de componentes ferroviários
Falemos sobre o seu projetoPulverização de tinta 2K-WB com pistolas automáticas Airmix®
Economize até 30% de tinta. O retorno do investimento é normalmente de 12 a 24 meses.
Economize até 30% de tinta, 25% do tempo de ciclo enquanto obtém acabamentos de alta qualidade com uma pistolas robóticas Airmix® automáticas da Sames, combinada com uma máquina de mistura mecânica 2K automática.
Descubra a nossa solução
Esta solução Airmix® de alta pressão permite o revestimento robótico de componentes ferroviários de vários tamanhos, garantindo uma cobertura perfeita de peças com formas complexas, mantendo ao mesmo tempo uma elevada produtividade e eficiência.
As camadas de base de diferentes cores são agitadas nos seus bidões, enquanto o endurecedor é protegido da humidade nos seus bidões selados. Ambos são transportados para a máquina de mistura automática 2K através de bombas de pistão. O endurecedor é então bombeado de um bidão selado com a ajuda da bomba Flowmax® totalmente estanque (que impede que o endurecedor entre em contacto com a humidade). Quando são solicitados, são misturados na hora e encaminhados para as pistolas automáticas através de reguladores de pressão - um para cada pistola. Quando a produção termina ou o tempo de vida útil da tinta misturada está quase a terminar, as pistolas movem-se automaticamente para as suas caixas de limpeza.
Diagrama interativo para fins informativos
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CTM Válvulas Mudança Cor
Regulador Produto Airmix®
AVX Pro
Principais vantagens
Qualidade de revestimento ideal graças à mistura constante da tinta e à tecnologia de pulverização Airmix®.
Sequência de mudança de cor eficiente, sem tempo de paragem durante as mudanças e um mínimo de desperdício de tinta e solventes.
Combinação ilimitada de cores para cada lote sem limitação de processo.
Retorno do investimento rápido graças ao design do sistema de circulação de tinta e à escolha da tecnologia de pulverização Airmix®.
FAQ da solução de pintura robótica de componentes ferroviários
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Por que não utilizar a tecnologia Airless em vez de Airmix®?
Airless/Airmix®: encontrar o equilíbrio certo para o revestimento ferroviárioMais Detalhes:Airless com bicos standard- Caudal muito elevado, cobertura rápida, ideal para revestimentos de proteção espessos (primários anticorrosão, camadas espessas).- Limitação: acabamento de qualidade mais grosseira, mais overspray e desperdício de tinta.Airless com bicos Skill®Uma solução intermédia entre Airless e Airmix®.- Ao reduzir a pressão até 50%, os bicos Skill® melhoram a atomização, reduzem o overspray e aumentam a taxa de transferência (até 84%), mantendo a produtividade Airless.- Especialmente eficazes com revestimentos à base de água ou secagem UV, oferecendo uma alternativa económica quando não é obrigatória uma alta qualidade de acabamento.Airmix®- A tecnologia preferida para componentes ferroviários: combina a produtividade Airless com a qualidade de acabamento Airspray.- Proporciona uma atomização fina, uma excelente taxa de transferência (até 86%), superfícies lisas e uma espessura de película homogénea - essencial para primários e revestimentos decorativos.- Particularmente adequada para aplicações robóticas em geometrias complexas, reduzindo o retrabalho e o consumo de tinta.Com esta gama, a Sames oferece aos fabricantes de produtos ferroviários a máxima flexibilidade:- Airless com um bico standard para aplicações rápidas e camadas espessas.- Airless com bicos Skill® como solução intermédia inteligente, velocidade Airless com melhor acabamento e economia.- Airmix® para um equilíbrio ideal entre qualidade e eficiência. -
Porque utilizar uma pistola Airmix® AVX Pro para o revestimento de componentes ferroviários?
Os componentes ferroviários, desde os bogies e chassis até aos acabamentos interiores, exigem revestimentos que combinem durabilidade, segurança e eficiência.Mais detalhes:A pistola automática Airmix® AVX Pro foi concebida para responder a estes desafios:- Qualidade de acabamento superior: a tecnologia Airmix® assegura uma atomização fina e uniforme com uma excelente taxa de transferência, garantindo revestimentos protetores lisos com um mínimo de overspray.- Elevada produtividade: quando integrada num robot, a AVX garante uma qualidade de aplicação constante em geometrias complexas, reduzindo o retrabalho e os retoques manuais.- Economia de material e custos: a taxa de transferência que pode atingir 86% reduz o consumo de tinta e as emissões de COV's, respeitando simultaneamente as regulamentações ambientais e reduzindo os custos.- Robustez comprovada: concebida para indústrias pesadas, a AVX permite intervalos de manutenção prolongados e um desempenho fiável, mesmo em linhas de produção de elevado rendimento.- Flexibilidade: compatível com tintas à base de solvente ou à base de água, sistemas de um ou dois componentes, adapta-se à grande variedade de revestimentos ferroviários (primários anticorrosão, camadas ignífugas, acabamentos decorativos).=> Com a Airmix® AVX, os fabricantes ferroviários e os fornecedores de componentes garantem uma qualidade constante, versatilidade de pintura e uma eficiência de produção otimizada. -
O mesmo robot pode pulverizar tanto um primário de epóxi como um acabamento de poliuretano (PU)?
Para estas aplicações, uma solução com duas pistolas pode ser uma alternativa mais inteligente e segura.É fortemente desaconselhada a utilização do mesmo circuito de produto para um primário epóxi e para um acabamento PU, devido à incompatibilidade química dos seus endurecedores, o que pode causar graves problemas de qualidade. No entanto, existem soluções alternativas, dependendo das restrições da aplicação.Mais detalhes:Os endurecedores epóxi e de poliuretano (PU) reagem agressivamente quando misturados, tornando a utilização de um mesmo circuito de pintura muito problemática, mesmo com sequências de limpeza minuciosas. Isto pode causar contaminação cruzada, má qualidade do revestimento e problemas de manutenção significativos.Existem duas soluções possíveis para gerir esta limitação:Utilizar dois circuitos de alimentação pré-misturados totalmente independentes: isto permite manter cada produto separado e evitar qualquer contaminação.Utilizar uma configuração de pistola dupla no robot: em vez de uma bell, a utilização de um sistema duplo de pistolas automáticas no mesmo robot é muitas vezes a solução mais segura e prática. Cada pistola é dedicada a um único produto, garantindo um circuito de fluxo totalmente isolado para cada revestimento.