กระจกแผ่นและหน้าต่าง

การเคลือบผิวด้วยวิธีโซลเจล (Sol-gel)
FLAT GLASS & WINDOWS Market
FLAT GLASS & WINDOWS Market

ทำไมคุณควรเลือก Sames

  • ประสบการณ์ที่เป็นหนึ่งด้วยศูนย์วิจัยและการใช้งานจริงในอุตสาหกรรม
  • เรามีความรู้ ความเชี่ยวชาญที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนการผลิต
  • เรามีบริการหลังการขาย สามารถบริการลูกค้าได้ทั่วโลกจากตัวแทนของเรา

SOLGEL Applications

A new area of innovation

ความหมายของโซลเจล:
ในด้านวัสดุศาสตร์ กระบวนการโซลเจลเป็นวิธีการผลิตวัสดุจากโมเลกุลขนาดเล็ก วิธีนี้ใช้สำหรับการผลิตโลหะออกไซด์โดยเฉพาะออกไซด์ของซิลิคอนและไทเทเนียม กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนโมโนเมอร์เป็นสารละลายคอลลอยด์ (โซล) ที่ทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้น เกิดเป็นโครงข่ายร่างแหอย่างไม่เป็นระเบียบ (เจล) ของอนุภาค

การนำไปใช้งาน:
การใช้งานผลิตภัณฑ์จากโซลเจลพบได้มากมาย ตัวอย่างเช่นนักวิทยาศาสตร์ใช้มันในการผลิตวัสดุที่มีน้ำหนักเบาที่สุดในโลกและยังมีเซรามิคที่ทนทานที่สุดอีกด้วย หนึ่งในการใช้งานที่มากที่สุดคือทำให้เป็นฟิล์มบาง ซึ่งสามารถผลิตได้โดยการเคลือบผิวด้วยวิธีสปินหรือการจุ่ม

การปกป้องผิว การตกแต่งผิวชิ้นงาน และอิเล็กโตรออฟติก สามารถนำไปใช้กับผิวแก้ว โลหะ และพื้นผิวอื่นๆ ด้วยวิธีการเหล่านี้

การหล่อในแม่พิมพ์และด้วยการอบแห้ง ใช้ในการผลิตเซรามิกหรือแก้วที่มีความหนาแน่นสูงด้วยคุณสมบัติใหม่ที่ไม่สามารถสร้างได้ด้วยวิธีอื่น

วิธีการเคลือบแบบอื่นได้แก่ การพ่น การพ่นด้วยไฟฟ้า การพิมพ์แบบอิงค์เจ็ต หรือม้วนเคลือบ

การนำโซลเจลไปใช้งานที่หลากหลาย

การนำโซลเจลไปใช้งานที่หลากหลาย

การใช้งานโซลเจล

การใช้งานโซลเจล

ข้อดีของการใช้หัวเบลพ่นเคลือบ

คุณลักษณะพิเศษด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง

  • ด้วยประสิทธิภาพของสีที่วิ่งไปหาชิ้นงานที่สูงขึ้น นำไปสู่การประหยัดสีและลดค่าใช้จ่าย ลดการปล่อยมลพิษ
  • การนำไปใช้งานมีคุณภาพด้วยการควบคุมเม็ดสีขนาดเล็ก การสเปรย์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงค่าพารามิเตอร์ของการผลิตทำได้อย่างรวดเร็ว
  • ประสิทธิภาพการผลิตสูง (สามารถพ่นได้ 800 ซีซี ต่อนาที ที่ความเร็ว 1 เมตรต่อวินาที)
  • การเปลี่ยนสีทำได้อย่างรวดเร็ว (15 วินาที)
  • มีตัวเลือกสำหรับการพ่นหลายชั้น
  • มีตัวเลือกการใช้งานแบบ 3D

การติดยึดกระจก

กระบวนการที่มีคุณภาพสูงเพื่อให้ได้งานที่เหมาะสม

การติดตั้งกระจกในงานสถาปัตยกรรมหรือการขนส่งนั้น ต้องการการยึดติดที่แข็งแรงทนทานและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน (ประมาณ 30 ปี) ด้วยความปลอดภัยสูงสุด ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมด้วยการใช้วัสดุที่มีสมรรถนะสูง

BOOSTHOR 10%

เครื่องผสมกาว 2K

 

เครื่องผสมกาว 2K พร้อมทั้งจ่ายกาวมีความจำเป็นอย่างมากเพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติของกา

เรามีเครื่องจักรสำหรับผสมกาวรุ่น P85 หรือเครื่องผสมแบบอิเล็กทริคอล (BOOSTHOR) เพื่อตอบสนองการใช้งานของคุณ

ตัวอย่างเช่น ระบบ VEC ใช้กาว 2K ซิลิคอนผสมในอัตราส่วน 10:1 เราใช้เครื่อง P85 ในการผสมและได้ผลเป็นที่น่าพอใจมาก

เครื่องผสมระบบเมคานิค รุ่น P85

เครื่องผสมระบบเมคานิค รุ่น P85

ช่วยให้กระบวนการทำงานมีประสิทธิภาพ พร้อมการบำรุงรักษาและประสิทธิภาพที่ยาวนาน