알루미늄 프로파일
프로젝트에 대해 이야기해 보겠습니다정전기 로터리 벨을 사용한 PVDF 래커링
2K 안테나와 결합된 Sames 나노코트 로봇 정전기 회전 벨 스프레이를 사용하여 페인트를 자동화하고 최대 50%, 사이클 시간을 30% 절약하며 더 나은 마감 품질을 얻을 수 있습니다.
솔루션 알아보기
알루미늄 프로파일의 부식 방지를 위해 액체 PVDF 또는 분말을 사용한 열 래커링과 같은 코팅 프로세스의 선택은 주로 고객이 요구하는 마감 수준과 내구성에 따라 달라집니다.
일반적으로 프리미엄 내후성 및 색상 유지가 필수적인 경우 PVDF 액체 코팅이 선택됩니다. Sames는 특정 생산 능력 요구 사항에 맞는 완벽한 설비 설계에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 PVDF 액체 도장을 위한 강력한 산업 솔루션을 제공합니다. 이러한 시스템에는 스프레이 벨 가까이에 위치한 색상 변경 블록을 통합하여 색상 간 빠르고 효율적인 전환을 가능하게 하는 최적화된 색상 변경 아키텍처가 포함됩니다.
Sames 나노코트 로터리 벨 기술의 최신 진화 버전인 나노벨 803 스트레이트는 NW 슈라우드 및 HiTE 벨 컵과 같은 혁신 덕분에 이전 모델인 PPH308보다 이송 효율이 약 10% 향상되었습니다.
열 래커링 프로세스를 위해 Sames는 분말 코팅 기술을 기반으로 한 포괄적인 솔루션도 제공합니다. 여기에는 기존의 정전기 스프레이 건뿐만 아니라 뛰어난 마감 품질과 분말 절감을 보장하는 고유한 Inobell 로터리 벨도 포함됩니다. 또한 이노센터 분말 공급 모듈과 같은 핵심 부품도 포함됩니다.
이러한 기술을 통해 Sames는 통합업체에 프리미엄 브랜드 프로세스 솔루션을 제공하여 고객이 알루미늄 코팅 애플리케이션 전반에서 미적 기대치와 운영 효율성 목표를 모두 충족할 수 있도록 지원합니다.
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주요 이점
효율성: 비정전기 도장 대비 최대 35% 페인트 절약 및 도장 시간 절약
동일한 강력한 정전기 효과로도포가 간편하고 코팅 두께가 매우 균일하며 숨겨진 부분을 포함하여 우수한 커버리지를 얻을 수 있습니다.
생산성: 코팅 프로세스를 자동화하고 30% 이상의 생산량 증가를 기대할 수 있습니다.
알루미늄 프로파일 솔루션 FAQ
연락하기-
알루미늄 프로파일의 PVDF 코팅에 가장 적합한 액체 분사 기술은 무엇입니까?
알루미늄 프로파일의 대량 PVDF 코팅의 경우, 정전기 회전식 벨 스프레이는 최고의 전사 효율과 건축 표준에 대한 인증된 마감 품질을 제공하는 가장 효과적인 기술입니다.
Sames의 나노벨 803은 입증된 PPH 308 플랫폼을 기반으로 다양한 프로파일 형태에 더 잘 적용될 수 있도록 NW(Narrow-Wide) 슈라우드와 같은 기능을 추가했습니다. 이를 통해 일관된 필름 제작, 뛰어난 에지 커버리지, 적응성을 보장하므로 리시버를 사용한 연속 라인에 이상적입니다.
높은 정밀도, 반복성, Qualicoat 및 GSB 국제 표준 준수를 갖춘 Sames 로터리 벨은 PVDF 코팅 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 프리미엄 솔루션입니다.
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분말 페인트를 사용하여 PVDF 코팅을 할 수 있습니까?
PVDF 코팅은 우수한 UV 저항성, 내구성, QUALICOAT 클래스 3 및 GSB 마스터와 같은 최고 인증을 준수하기 때문에 거의 독점적으로 액체 페인트로 적용됩니다. 분말 기반 PVDF는 존재하지만 흐름 불량, 높은 경화 온도, 일관되지 않은 마감 등 기술적 문제로 인해 채택 및 인증에 제한이 있습니다.
그러나 비 PVDF 분말 코팅은 널리 사용되고 있으며 덜 까다로운 사양(예: QUALICOAT 클래스 1/2, GSB 표준)에 적합합니다.
분말 응용 분야의 경우, Sames의 이노코트 제품군은 분말 및 액체 기술 모두에서 입증된 전문성을 바탕으로 수동, 자동 또는 로봇 등 완벽한 솔루션을 제공합니다.