전 세계 철도 제조업체 및 운영업체를 위한 신뢰할 수 있는 마감 씰링 및 본딩 파트너
O,3%
CO2 배출량
8%의 승객을 대상으로 합니다. 철도는 녹색입니다
30%
증가
2030년까지 화물 모달 점유율
ISO
9466
여객 철도 차량용 최초의 글로벌 코팅 표준 제정
7%
합계
철도 당 승객 킬로미터
전 세계적으로 신뢰받는 Sames는 철도 차량을 안전하고 효율적이며 지속 가능하게 유지하는 신뢰할 수 있는 코팅, 접착 및 밀봉 솔루션을 제공합니다.
철도 시장은 철도 차량의 전체 수명 주기에 걸쳐 내구성, 안전성, 효율성, 지속 가능성을 모두 갖춘 솔루션을 요구합니다. 여객 열차, 지하철, 화물 차량은 열악한 환경, 기계적 스트레스, 긴 서비스 수명을 견디는 동시에 엄격한 화재 안전 및 규제 표준을 충족해야 합니다. 동시에 운영자는 생산성 향상, 수명 주기 비용 절감, 환경 영향 최소화에 대한 끊임없는 압박에 직면해 있습니다.
Sames는 글로벌 레퍼런스와 탁월한 서비스 근접성을 갖춘 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다. 고객은 폭넓은 프로세스 전문성뿐만 아니라 비용 절감 및 환경적 책임을 다하는 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 높이 평가합니다.
헨켈은 외장 및 내장 코팅부터 접착, 밀봉, 댐핑, 리피니싱에 이르기까지 일관된 품질과 규정 준수를 보장하는 혁신적인 도장 시스템과 특허 기술을 제공합니다. 헨켈은 제조 분야의 OEM 또는 유지보수 분야의 운영업체를 지원하면서 첨단 코팅 트렌드를 안정적이고 장기적인 가치로 전환하는 적용 노하우, 현장 서비스 및 통합 지원을 제공합니다.
전 세계적으로 입증된 실적을 보유한 Sames는 철도 제조업체와 운영업체가 지속가능성 목표를 달성하는 동시에 더 안전하고 깨끗하며 효율적인 차량을 확보할 수 있도록 지원합니다.
철도 시장 FAQ
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보호 코팅이 다른 코팅과 다른 점은 무엇인가요?
보호 코팅은 장식용이 아닌 성능 저하를 방지하기 위해 가장 먼저 설계되었습니다. 보호 코팅의 성공 여부는 광택이나 색상 균일성이 아니라 수년간의 내식성으로 측정됩니다.시각적 효과를 목적으로 하는 장식 또는 마감 코팅과 달리 보호 코팅은 강철이나 알루미늄과 같은 피착재를 부식, 화학 물질, 마모, UV로부터 보호하는 구조적 목적을 가지고 있습니다. 이를 위해서는 코팅 유형뿐만 아니라 올바른 표면 처리, 필름 제작 및 적용 방법을 통해 적합한 시스템을 적용해야 합니다.여러 가지 보호 기술이 있습니다:- 액체 보호 코팅(일반적으로 2K 에폭시, 폴리우레탄 또는 아연이 풍부한 프라이머)은 특히 복잡한 대형 구조물에 맞춤형 장벽 및 음극 보호 기능을 제공합니다.- 분말 코팅은 특히 적절한 전처리 및 경화와 결합할 경우 탁월한 모서리 커버리지와 내화학성을 제공합니다.- E-코트(전기 영동 증착)는 균일도가 높고 내부 캐비티 또는 복잡한 형상에 이상적이며 자동차 및 일반 산업에서 탑코트 전 프라이머로 자주 사용됩니다.보호 코팅을 실제로 차별화하는 것은 오차 범위 또는 오차 범위의 부족입니다. 장식 시스템의 외관상 결함은 견딜 수 있지만, 프라이머가 덜 경화되거나 보호 시스템에 핀홀이 생기면 시간이 지나면서 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다. 주요 매개변수는 다음과 같습니다:- 표면 처리 품질(일반적으로 Sa 2½ 이상)- 정확한 DFT(건조 필름 두께)- 도포 및 경화 중 환경 제어- 정확한 혼합 및 포팅 수명 제어(다중 구성 요소 시스템의 경우)보호 코팅은 단순한 페인트 층이 아니라 부식 관리 전략의 일부입니다. 성공 여부는 재료 선택, 적절한 장비, 숙련된 작업자, 엄격한 검사를 결합한 총체적인 접근 방식에 달려 있습니다.부식 방지에서 아름다움은 표면이 아니라 그 아래에서 일어나는 일이 중요합니다. -
보호 코팅 프로세스를 위한 장비를 선택할 때 알아야 할 사항은 무엇입니까?
정밀도, 신뢰성, 코팅 시스템과의 호환성은 선택 사항이 아니라 장기적인 부식 방지를 위한 필수 요소입니다.보호 코팅용 장비를 선택할 때는 단순히 스프레이 건이나 펌프를 구입하는 것이 아니라 제어되고 인증된 보호 시스템을 적용하기 위한 도구를 선택하는 것입니다. 오늘의 작은 결함이 내일은 큰 실패로 이어질 수 있기 때문에 장식용 도장보다 위험도가 높습니다.정말 중요한 것은 바로 여기에 있습니다:1. 재료 호환성보호 코팅은 고체, 고점도, 화학적으로 공격적인 경우가 많습니다(아연이 풍부한 프라이머, 에폭시 매스틱 또는 폴리실록산을 예로 들 수 있습니다). 펌프, 호스, 씰, 건은 특히 장기 프로젝트에서 이러한 제품을 처리할 수 있을 만큼 화학적 호환성과 견고성을 갖춰야 합니다.2. 흐름 및 혼합의 정밀한 제어2K 및 3K 시스템의 경우 정확한 비율 제어는 타협할 수 없습니다. 비율을 조금만 벗어나도 성능이 저하되거나 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 장비는 자동화된 비율 제어 및 알람을 통해 안정적인 주입, 혼합 및 유량 모니터링을 보장해야 합니다.3. 도포 일관성75µm 에폭시 프라이머를 도포하든 500µm 하이 빌드 코팅을 도포하든 균일한 필름 두께는 매우 중요합니다. 장비는 작업자가 까다로운 현장 조건에서도 안정적인 압력, 팬 패턴, 스프레이 속도를 유지할 수 있어야 합니다.4. 가열식 및 온도 안정성고점도 코팅은 종종 압력 손실을 줄이고 우수한 분무를 보장하기 위해 예열이 필요하지만 재료의 성능은 저하되지 않습니다. 온도 제어는 특히 다양한 기후에서 일관된 도포 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.5. 세척 및 다운타임 관리보호 코팅은 일반적으로 경화 속도가 빠릅니다. 효율적인 플러싱 시스템, 데드존 감소, 간편한 유지보수 기능을 갖춘 장비는 가동 중단 시간을 최소화하고 재료 간 막힘이나 교차 오염의 위험을 줄여줍니다.6. 인체공학 및 안전도장 작업은 비계, 탱크 내부 또는 밀폐된 공간과 같이 열악한 환경에서 이루어지는 경우가 많습니다. 인체공학적이고 가벼우며 작업자의 피로를 줄이면서 ATEX 및 안전 규정을 준수하도록 설계된 장비를 선택하세요. -
보호 코팅을 위한 Sames의 최신 혁신은 무엇인가요?
보호 코팅 응용 분야는 견고한 SAMES AZUR 제품군과 같은 고압 펌프에 크게 의존합니다. 신뢰성과 사용 편의성을 향상시키기 위해 SAMES는 이 까다로운 시장을 위해 두 가지 주요 기술 혁신을 도입했습니다.첫 번째는 AZUR 에어리스® 펌프의 중단 없는 작동을 보장하는 VDE(벤츄리 이중 단계 배기) 기술입니다. 이 시스템은 실속을 방지하고 부드럽고 조용한 작업 환경을 제공합니다. 예를 들어, 조선소에서 짧은 기간 동안 여러 척의 선박 선체를 도장할 때 전문가들은 장비에 대한 절대적인 신뢰가 필요합니다. VDE를 사용하면 도장 작업자는 펌프가 작업 도중에 멈추거나 동결될 위험 없이 효율적으로 작동할 수 있다는 확신을 갖고 작업에 집중할 수 있습니다.두 번째 혁신은 카트리지 기반 설계와 결합된 자체 스트레인 씰 기술로 현장 유지보수를 간소화합니다. 보호 코팅 산업의 대부분의 펌프와 마찬가지로 AZUR 펌프는 셰브론 스타일의 "V" 씰링을 사용합니다. 전통적으로 이러한 씰은 적절한 밀봉을 보장하고 누출을 방지하기 위해 정기적으로 수동으로 조여야 합니다. 그러나 얼마나 자주 또는 얼마나 많이 조여야 하는지 불분명하여 조기 손상이나 가동 중단의 위험이 있는 경우가 많습니다. 셀프 스트레인 씰 시스템은 자동으로 최적의 압축을 유지하여 추측을 배제하고 유지보수 필요성을 획기적으로 줄여줍니다.이러한 혁신은 다운타임을 줄이고 신뢰성을 높이며 운영을 원활하게 유지하는 실용적이고 높은 성능의 솔루션을 제공하려는 당사의 노력을 보여줍니다. -
필요에 맞는 장비를 선택할 수 있도록 Sames는 어떤 지원을 제공하나요?
상담 서비스: Sames는 전문가 상담을 통해 고객의 구체적인 요구사항을 파악하고 적합한 솔루션을 추천합니다.종합적인 제품 가이드: 자세한 제품 가이드와 선택 도구에 액세스하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.글로벌 입지: 강력한 국제적 입지를 갖춘 Sames는 혁신적인 장비를 개발하여 신흥 시장의 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다.이러한 리소스를 활용하면 운영 요구 사항에 맞는 장비를 선택할 수 있습니다.