High-performance 코팅으로 업그레이드하세요

낮은 두께로 뛰어난 유전 특성을 구현하기 위해

설명

셀의 유전 기능을 위해 일반적으로 요구되는 두께는 120~150µm이며, 정확한 최소 두께를 확보하기 위해 두 단계에 걸쳐 도포됩니다.

셀에 코팅을 분사하기 위해 Sames는 비정전기식 회전 벨 스프레이를 제안합니다. 이 장비는 우수한 전사 효율과 균일한 두께 제어를 제공합니다.

셀에 코팅을 인쇄하기 위해, PRINTEC 기술은 당사의 최신 디지털 인쇄 ‘드롭 온 디맨드(Drop On Demand)’ 시스템입니다. 이 시스템을 사용하면 수직 또는 수평 표면 등 유전체 코팅이 필요한 부분에만 인쇄함으로써 복잡한 마스킹 작업을 피할 수 있습니다.

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주요 장점

가장 효율적인 프로세스를 위한 DOD 제어

로터리 벨 스프레이어의 빠르고 효율적이며 견고한 프로세스

폐기물을 줄이고 코팅의 성능을 보장합니다

프랑스 연구실에서 귀사의 자재를 활용해 모든 기술을 테스트해 보실 수 있도록, 귀사를 초대합니다.

참고용 대화형 다이어그램

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레일레이 수리점에서의 수동 코팅 FAQ

연락하기
  • 2K 페인트 믹싱에 어려움을 겪고 계신가요?

    오래된 방법으로 페인트, 시간, 리소스 낭비하지 마세요 2K 페인트 도장 작업은 지저분하고 낭비적이며 시간이 많이 걸릴 수 있습니다. 하지만 꼭 그럴 필요는 없습니다.

    자동화된 혼합 및 도징 솔루션은 일관성을 유지하고 재료 손실을 줄이며 프로세스를 간소화하므로 고품질 결과물을 제공하는 데 집중할 수 있습니다.

    자세히 알아보기:

    2K 코팅을 더 스마트하게 적용하는 방법 알아보기

    기존 2K 페인트 도포의 숨겨진 단점 2액형 코팅을 사용하는 전문가는 종종 다음과 같은 문제를 겪습니다:

    신뢰할 수 없는 혼합 - 잘못된 비율은 경화 문제와 접착력 저하를 유발하여 재작업으로 이어질 수 있습니다.

    짧은 포팅 수명 - 페인트 낭비와 장비 막힘이 흔하게 발생하여 가동 중단 시간이 늘어납니다.

    과도한 세척 - 잦은 솔벤트 플러싱은 비용을 증가시키고 환경 문제를 야기합니다.

    수작업 오류 - 숙련된 작업자는 필수적이지만 실수로부터 자유로울 수 없습니다.

    자동화가 판도를 바꾸는 방법

    ✅ 정확한 온디맨드 믹싱 - 재료 손실이 적고 매번 완벽한 비율을 구현합니다.

    ✅ 더 깨끗한 장비 - 시스템에서 경화된 페인트가 적어 유지보수 문제가 줄어듭니다.

    ✅ 솔벤트 사용량 감소 - 자동 헹굼으로 폐기물을 줄이고 규정 준수를 개선합니다.

    ✅ 반복 가능한 품질 - 일관된 성능으로 모든 작업에서 최고 수준의 마감을 보장합니다.

    아직도 2K 페인트를 수작업으로 혼합하고 계신가요? 이제 낭비, 다운타임, 재작업으로 인한 실제 비용을 계산할 때가 되었습니다. 자동화된 믹싱 및 도징 솔루션으로 업그레이드하는 방법에 대해 문의하세요.

아직 궁금한 점이 있으신가요?

함께 이야기해 보세요. 저희 전문가들에게 메시지를 보내기만 하면 됩니다.

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