광학 장치
프로젝트에 대해 이야기해 보겠습니다반사 방지 솔-겔 코팅을 위한 고성능 스프레이 솔루션
침지 공정에 비해솔겔을 최대 50%까지 절약하고, 선택적인 표면을 코팅하며, 로봇에 내장된 프로세스 암 2K 안테나와 결합된 Sames 나노코트 정전기 회전 벨 스프레이로 적절한 광학 성능 또는 재현성 높은 두께를 얻을 수 있습니다.
솔루션 알아보기
자동차, 포토닉스 및 광학 산업에서 고급 광학 성능에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 Sames는 고성능 반사 방지(AR) 솔-겔 코팅을 위해 특별히 개발된 정전기 스프레이 도포 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 솔-젤 제형 전문업체와의 성공적인 기술 파트너십의 결과물입니다.
디핑은 여전히 많은 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 결과를 제공하는 반사 방지 솔-겔 코팅을 적용하는 주류 방법이지만, 특정 산업 환경에서는 한계가 있을 수 있습니다. 침지조의 크기에 따라 처리할 수 있는 부품의 크기가 자연스럽게 제한되고, 솔-젤 용액의 가연성 특성과 관련된 안전 고려 사항으로 인해 침지조의 부피가 더욱 제한될 수 있습니다. 또한 대량의 용액에서 시간이 지나도 화학적 안정성을 유지하려면 정기적인 품질 검사가 필요하고 추가 비용이 발생합니다. 또한 침지 처리는 본질적으로 전체 부품을 처리하므로 항상 필요하거나 바람직하지 않을 수 있습니다.
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주요 이점
선택적 코팅 기능: 필요한 곳에만 코팅을 적용하여 재료 낭비와 프로세스 시간을 줄일 수 있습니다.
파트 크기 제한 없음: 수조 크기 제약에서 벗어나 크고 복잡한 표면을 처리할 수 있습니다.
High 광학 품질: 반사율이 1.5% 미만, 경우에 따라 0.9% 미만으로 매우 얇고 균일한 코팅을 달성할 수 있습니다.
산업 생산성: 30초마다 최대 1㎡를 일관된 정밀도와 최소한의 결함으로 코팅합니다.
광학 디바이스 솔루션 FAQ
연락하기-
정전기 기술이 적용된 솔-젤 스프레이에 대한 안전 제한 사항이 있나요?
예, 안전 규칙이 적용되며 이를 주의 깊게 검토해야 합니다. 솔-젤 용액 스프레이는 페인트 스프레이와 유사한 안전 원칙을 따르지만, 솔-젤 제품은 알코올 성분으로 인해 가연성 및 전기 전도성이 모두 있는 경우가 많으며, 일반적으로 둘 중 하나에 해당하는 대부분의 페인트와 달리 솔-젤 제품은 가연성과 전기 전도성이 모두 있습니다. 이러한 이중적 특성으로 인해 ATEX 규정에 따라 특정 안전 고려 사항이 발생할 수 있습니다.특히 다음과 같은 사항이 중요합니다:- 솔벤트 분류를 확인합니다(그룹 IIA 증기만 동일한 장비와 호환 가능),- 설치의 ATEX 구역을 정의하고, 제품의 발화성 특성(스프레이 단계의 발화성, 인화점, 끓는점 등)을 검토합니다.당사 팀은 해당 표준을 준수하는지 평가하고 프로세스에 솔-젤 스프레이를 안전하고 효율적으로 통합할 수 있도록 안내해 드립니다. 맞춤형 지원이 필요하면 언제든지 문의하세요. -
솔-젤 코팅으로 어떤 유형의 기능적 특성을 얻을 수 있나요?
솔-젤 코팅은 반사 방지, 소수성 또는 초소수성, 소유 성, 스크래치 방지, 지문 방지, 항균성 등 다양한 표면 기능을 제공할 수 있어 고기능성 산업 및 소비자 응용 분야에 이상적입니다.
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솔-젤 코팅을 플라스틱 또는 폴리머 기판에 적용할 수 있나요?
예, 솔-젤 스프레이는 유리, 메탈릭, 폴리카보네이트(PC) 또는 PMMA와 같은 투명 폴리머를 포함한 다양한 기질과 호환됩니다. 따라서 열 또는 침지 프로세스와 호환되지 않는 가볍고 복잡하거나 유연한 부품을 기능화할 수 있는 길이 열렸습니다.