로봇 글레이징 솔루션

로봇 글레이징을 위한 Sames의 솔루션에는 로봇의 사용 가능한 회전축 또는 재료 유형에 맞게 조정할 수 있는 세 가지 애플리케이션 헤드가 포함되어 있습니다. 모든 헤드는 완벽한 접착 기능을 위해 견고한 삼각형 모양의 폐쇄형 Bead를 제공합니다.

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재료는 자동 전환 기능이 있는 탠덤 램 스테이션에서 공급되므로 지속적인 생산 가용성을 보장합니다.

유리 부품에 필요한 접착제의 양에 맞게 크기가 조정된 도징 단위가 맞춤형 노즐을 통해 원하는 양의 재료를 압출 헤드에 밀어 넣습니다.

가벼운 압출 헤드는 로봇이 다루기 쉽지만 필요한 경우 브래킷에 고정할 수도 있습니다.

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정보 제공을 위한 대화형 다이어그램

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주요 이점

완벽한 Bead를 위해 유리와 계속 접촉하는보정 헤드

로봇의 6축 또는 추가 7축 모터에 의한노즐 회전

2K 머티리얼을 위한 7번째 축이 추가된고유한 보정 헤드

로봇 글레이징 솔루션

윈드스크린 및 창문 글레이징 시스템 솔루션 FAQ

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  • 유리에 접착제를 디스펜싱하는 방법 ?

    로봇은 유리 부품 주위의 정확한 위치에 연속적으로 Bead를 압출하는 것을 목표로 합니다. 보정 시스템은 유리와의 접촉을 Z 방향으로 50mm의 넓은 범위에서 보장합니다.
    Sames는 접착제의 밀폐된 맞춤형 섹션 코드를 생산하는 데 필요한 모든 장비를 제공합니다.
    적용 프로세스를 보호하기 위해 압출 헤드에 비전 시스템이 내장되어 있습니다. 이 시스템은 Bead의 틈새와 Bead 형상의 모든 종류의 변화를 감지합니다.
  • 비전 시스템이 필요한 이유는 무엇인가요?

    효율적이고 안정적인 생산은 최적의 접착제 도포를 모니터링하는 시각적 제어 시스템으로 완성됩니다. 대부분의 공장에서는 이미 이러한 목적으로 2D 시스템을 사용하고 있습니다. 3D 모니터링 시스템은 훨씬 더 정밀합니다: 높이, 모양, 불연속성을 통해 프로세스를 최대한 제어할 수 있지만 구매 비용이 더 비쌉니다.
    결론: 접착제 도포의 육안 모니터링은 2D 또는 3D 시스템 사용 여부에 관계없이 항상 가치가 있습니다. Bead는 기하학적 구조로 인해 소용돌이보다 모니터링하기가 더 쉽습니다.
  • 적용 전에 재료를 혼합해야 하는 경우 어떻게 해야 하나요?

    사이클 시간을 줄이려면 2액형 PU 접착제가 필요할 수 있습니다. 부스터 주입 비율은 재료에 맞게 3%에서 10%까지 조정할 수 있습니다.
    50mm 보정 및 맞춤형 노즐은 계속 사용할 수 있습니다.
    전체 시스템은 자체 7축 모터가 통합된 브래킷 장착형입니다.

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