Bead
디스펜싱 기술
압축된 재료가 노즐에서 디스펜싱되어 코드를 형성하는 프로세스.
Bead는 적용된 부품의 기능을 보장하기 위해 만들어집니다.
두 부품 사이의 접착, 물이나 공기의 침입을 막기 위한 밀봉, 기계적 힘과 무게를 더한 진동 차단, 두꺼운 보호막으로 물체 충돌 및 파손 방지(안티칩), 기술 소재의 두꺼운 필름으로 부식 방지 효과 등이 있습니다.
기본 디스펜싱 시스템
간단한 규정(파일럿 또는 수동 조정)으로 작업을 수행할 수 있습니다. 그런 다음 노즐에서 전달되는 양과 해당 노즐의 변위의 조합인 일정한 Bead를 만들기 위해 어플리케이터의 일정한 속도가 필요합니다.
재순환 시스템 및 자동 디스펜싱
시스템을 개선하기 위해 재순환을 사용하여 특히 고점도 및 유변학(호스 내 재료 전단에 따른 점도 변화 능력)이 높은 재료의 안정적인 상태를 얻을 수 있습니다.
샷미터: 완벽한 볼륨 Bead 제어
Bead 도포를 정밀하게 제어하는 가장 좋은 방법은 서보모터(샷미터)를 통해 재료로 채워진 챔버에서 체적 이동을 생성하는 것입니다. 그러나 일정한 Bead 도포가 필요한 경우 도포 포스트당 이중 샷미터가 필요하기 때문에 비용이 많이 드는 시스템이 될 수 있습니다.
압력 제어를 통한 Bead 볼륨 규정은 가장 일반적인 응용 분야에서 작동합니다.
펌프의 적절한 선택과 작업 조건에 따른 클로즈 루프 조절을 통해 부품에 Bead를 정밀하게 디스펜싱할 수 있는 최적의 성능을 얻을 수 있습니다.
Bead를 완벽하게 제어할 수 있는 샷미터가 가장 좋은 솔루션이지만 사용법이 복잡하고 TCO가 가장 높습니다.
