バッテリーセルへの接着剤塗布
プロジェクトについて話そう大型ショットメーターによるセル構造接着
ロボット製造プロセスにおける バッテリーセルへの接着剤の正確で確実なディスペンサー
ソリューションのご紹介
ロボットシステムは、FiFo（First In / First Out）セットアップを使用して、電動式ショットメーターで 1K接着剤を正確にディスペンサーし、乾燥した材料が内部に付着するのを防ぎます。ドージングユニットの指定により、メンテナンスチームによる部品交換が迅速かつ容易になります。
コントロールキャビネットは、ディスペンサーユニット、デュアルラムユニットポンプステーション、およびディスペンサー中の材料の粘度を安定させるために必要な加熱ゾーンを管理します。
最後になりますが、ビジョンシステムは、部品上の実際の接着剤ビーズにリンクされたすべてのプロセスデータを監視することにより、アプリケーションプロセスを保護します。
情報提供目的のインタラクティブなダイアグラム
関連製品
iNTEC ram stations
主なメリット
完璧な接着剤の数量と位置
ロボットによる反復可能なアプリケーション
デュアルラムユニットからの連続供給でプロセスを止めない
ビジョンコントロールシステムでアプリケーションを監視する
バッテリーセルへの接着剤塗布 ソリューション FAQ
連絡を取り合おう-
お使いのシステムと互換性のある接着剤は？
市場で入手可能なすべての1K接着剤！セイムスは全ての材料メーカーと緊密に連携しているため、セイムスのポンプ機器や ドージング機器は、このタイプで使用可能な全ての1K接着剤に対応しています。
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接着剤ソリューションを確信するには？
接着剤ソリューションは堅牢で信頼性が高くなければなりません。部品にディスペンスされた接着剤の数量を確認するために、まずFiFOキャニスターシステムは内部の気泡を検出することができます。次に、ビーズ内の材料の欠落、ビーズの位置不良、ビーズの形状不良をディスペンサープロセス中に検出する カメラシステムを提案します。デフォルトの場合、即座に警告が出ます。信頼性の面では、コンポーネントのヘビーデューティー設計により、機器全体の寿命が長くなります。スペアパーツが少なく、メンテナンスが簡単な設計のため、お客様の機器は必要なだけ長持ちします。 -
2K接着剤をどのように管理するか？
吐出量と混合比に応じて、セイムスは適切な容量のドージングユニットを提案します。スタティックミキサーには、サーボモーターのドージングユニットが 高精度で充填され、基材上での接着剤の正しい挙動を確保します。低容量の場合は、コンパクトなドージングユニットをロボットで扱うことができます。高容量の場合、ドージングユニットは床に置き、スタティックミキサーはロボットヘッドの上に置き、ディスペンサーノズルにできるだけ近づけます。