コーティングの剥離
あなたのプロジェクトについてお話ししましょうベルを使って、剥離用コーティング液をスプレーする
超高い転写効率を実現する、コーティング用デボンディングロータリーベル式スプレー装置
説明
修理可能性か、それともリサイクル可能性か？ いずれの理由からも、欠陥のあるバッテリーセルを取り除くために、バッテリーセルへのアクセスが不可欠となる。
材料サプライヤー各社は、セルやその周囲を損傷させることなくセルを取り外すための剥離コーティングを提案している。 最新の加熱ソリューションは有望視されていますが、局所的な加熱を適切に設定するという課題は依然として残っています。熱伝導性接着剤（TCA）の下に、剥離層はサプライヤー工場での冷却プレート上に、あるいはTCAをディスペンサーで塗布する前にパック内部に固定されたプレート上にスプレーされます。
剥離層の塗布には、均一な厚みを実現し、バッテリーパックの底面にもアクセス可能な、効率的で高速なロボットスプレー装置を用意しています。エアスプレーガン、ロータリーベルスプレーヤー、さらにはオーバースプレーゼロを実現する印刷テクノロジーまで対応可能です！
ぜひ弊社までご連絡ください。お客様のプロジェクトを共に検討し、バッテリー向けの堅牢な産業用ソリューションに向けた検証プロセスを構築しましょう。
主なメリット
完璧な均一なコーティング
バッテリーパック内部の冷却プレートへのアクセス
ロボットスプレーテクノロジーにおける適用範囲
ロボット工学チームと連携した検証ラボ
コーティングの剥離に関するよくある質問
ぜひご連絡ください-
バッテリーパックに剥離層が必要な理由は？
バッテリーパックのコストは、EV車両全体の40％以上を占めています。EVの寿命期間中、一部のセルが損傷を受け、以前のような性能を発揮できなくなることがあります。BMSは、どのセルに不具合があるかを特定して隔離することはできますが、充電容量は低下してしまいます。
パックの修理を行うには、内部に接着されている不良セルを取り出すためにパックを開封する必要があります。
接着剤の下にある剥離層を活性化させることで、セルを容易に取り外すことができます。 -
層の剥離に利用できる活性化テクノロジーにはどのようなものがありますか？
デボンディング層を活性化させる方法は、熱、電動式、紫外線、超音波、化学的処理、磁気の6つがあります。特に非常に高価で繊細なバッテリーパックにおいては、それぞれに欠点があります！
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どの剥離テクノロジーが最も有望か？
80°Cまで加熱する方法は、最も有望なテクノロジーと思われる。熱拡散よりもはるかに精度が高い剥離層の電動式活性化に比べ、おそらくコストも抑えられるだろう。