セル上の誘電体コーティング

フィルムは捨てて、高性能コーティングにアップグレードしましょう

薄肉でありながら高性能の誘電特性を発揮

説明

セル上の誘電体機能に必要な標準的な厚さは120～150µmであり、適切な最小厚さを確保するために2回の塗布工程を経て形成されます。

セルへのコーティングをスプレー塗布するため、Sames社は非静電式ロータリーベルスプレーヤーを提案しています。これにより、高い転写効率と均一な厚み制御が実現します。

セルへのコーティング印刷には、PRINTECテクノロジーを採用した当社の最新デジタル印刷「ドロップ・オン・デマンド」システムをご提案します。このシステムにより、誘電体コーティングが必要な箇所（垂直表面や水平表面）のみに印刷を行うことで、複雑なマスキング作業を回避できます。

最も効率的なプロセスを実現するためのDODコントロール

ロータリーベル式噴霧器の、高速かつ効率的で堅牢なプロセス

廃棄物を削減し、コーティングの性能を確保する

French labでは、お客様をゲストとしてお迎えし、お客様の材料を用いてあらゆるテクノロジーをテストしていただきます

Samesの供給範囲はどのようなものですか？

Sames社は、フランスでスプレー装置およびプリントヘッドの設計・製造を行っています。当社はコーティングラインメーカーと連携し、お客様のご要望に合わせた最適なソリューションを設計いたします。
なぜ誘電体コーティングをスプレーや印刷で施すのでしょうか？

誘電体コーティングの性能は、化学式によって異なります。
印刷技術には、粘度や粒子サイズに関していくつかの制限がありますが、ロータリーベル式スプレー装置は汎用性が高い反面、効率は劣ります。
当社のアプリケーションラボラトリーにてお客様の材料を試験し、適切なプロセスを検証することをご提案いたします。

ぜひご相談ください。当社の専門家が、メッセージ1通で対応いたします。