光学装置
プロジェクトについて話そう反射防止ゾル・ゲルコーティング用高性能スプレー液
ディッピングプロセスと比較して、ゾルゲルを最大50%節約し、選択的な表面をコーティングし、ロボットに組み込まれたプロセスアーム2Kアンテナと組み合わせたセイムズのナノコート静電回転ベルスプレーで、適切な光学性能や再現性の高い膜厚を得ることができます。
ソリューションのご紹介
自動車用、フォトニクス、光学産業における高度な光学性能に対する需要の高まりに対応するため、セイムスは 高性能反射防止（AR）ゾルゲルコーティング用に特別に開発された静電スプレー塗布ソリューションを提供しています。このソリューションは、ゾル-ゲル配合のスペシャリストとの技術提携の成果です。
ディッピングは 反射防止ゾル・ゲルコーティングの 主流であり、多くの用途で信頼性の高い結果をもたらしますが、特定の産業用では 限界があります。ディッピング浴のサイズ（インチ）により、当然ながら処理できる部品のサイズが制限され、ゾルゲル溶液の可燃性に関連する安全性への配慮により、浴容積がさらに制限されることがあります。さらに、大量処理で長期間にわたって化学的安定性を維持するには、定期的な品質チェックが必要となり、追加料金が発生する。また、浸漬は本質的に部品全体を処理することになるが、これは必ずしも必要または望ましいとは限らない。
情報提供目的のインタラクティブなダイアグラム
主なメリット
選択コーティング機能： 必要な場所にのみコーティングを施すことで、材料の無駄と処理時間を削減します。
パーツサイズ無制限：生産性をバスサイズの制約から解放し、大きな表面や複雑な表面の処理を可能にします。
高光学品質：反射率1.5%以下、場合によっては0.9%以下の超薄膜で均一なコーティングを実現。
産業用生産性：安定した精度と最小限の欠陥で、30秒ごとに最大1m²のコーティングが可能。
光デバイス ソリューション FAQ
連絡を取り合おう-
ゾルゲルを静電スプレーする場合、安全上の制限はありますか？
はい、安全規則が適用されますので、注意深く確認する必要があります。ゾル・ゲル溶液のスプレーは、塗料スプレーと同様の安全原則に従いますが、ゾル・ゲル製品は、一般的にどちらか一方である塗料とは異なり、アルコールベースの組成のため、可燃性と導電性の両方を持つことがよくあります。この二重の性質は、ATEX規制のもとで、特別な安全上の配慮を必要とする場合があります。特に、以下のことが重要です：-溶剤の分類を確認すること（グループIIAの蒸気のみがセームスの機器と互換性があります）、- 製品の着火性特性（スプレー相の着火性、引火点、沸点など）の確認。当社のチームは、適用される保証期間への準拠を評価し、お客様のプロセスにおけるゾル・ゲル・スプレーの安全で効率的な統合をご案内するお手伝いをいたします。個別にサポートいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 -
ゾル-ゲルコーティングでは、どのようなタイプの機能的特性を得ることができますか？
ゾル-ゲルコーティングは、反射防止、疎水性または超疎水性、撥油性、耐傷性、耐指紋性、さらには抗菌性など、幅広い表面機能性をもたらすことができ、高性能の産業用および一般消費者向けの用途に最適です。
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ゾル・ゲルコーティングは、プラスチックやポリマーの基材にコーティングできますか？
はい、ゾル・ゲル・スプレーは、ガラス、メタリック、ポリカーボネート（PC）やPMMAの ような透明ポリマーなど、さまざまな基材に互換性があります。これにより、溶射やディッピングプロセスでは対応できない軽量、複雑、または柔軟な部品の機能化に道が開かれます。