UBS/IBS/UBC シール
あなたのプロジェクトについてお話ししましょうアンダーボディの防水シール保護
ロボットによる車体下部シールソリューション：ドラムからノズルまで
説明
水やほこりの侵入を防ぐアンダーボディの保護処理は、ロボット塗布ヘッドによって行われます。異なる方向に向いた3つのノズルにより、位置調整にかかる時間を短縮できます。短いサイクルタイムの中で、 大型のドージングユニットが表面全体を覆うのに十分な量のシーラントを塗布できるため、車両の寿命を通じて効果的なチップ防止保護を実現します。
ビードシールにも同じ材料が使用されます。通常、3つのノズルのうち1つがスプレーを行い、他の2つの方向からビーズがディスペンサーによって塗布されます。
主なメリット
高速かつ柔軟なロボットソリューション
さまざまなサイズのスプレーや水流に対応するマルチノズル
大容量用の頑丈な単動式ショットメーター
参考用のインタラクティブ図
UBS/IBS/UBC シールソリューションに関するよくある質問
ぜひご連絡ください-
UBSには、丸型スプレーとフラットスプレーのどちらが適していますか？
通常、アンダーボディのシーリングにはフラットスプレーノズルが使用されます。しかし、丸型スプレーを使用すると、ロボットの動作がよりスムーズかつ迅速になり、サイクルタイムを短縮できるほか、ロボットの速度を下げたり、さらには必要なロボットの台数を減らしたりすることも可能です！
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なぜ単動式ドージングユニットは複動式ドージングユニットよりも優れているのでしょうか？
複動式ドージングユニットは、押し出しと吸引を同時に行うため、充填時間を短縮できます。両方のチャンバーのシール性を確保するには、高価で複雑なOリングが必要となるため、メンテナンスコストと時間が非常に高くなります。一方、単動式ドージングユニットは機械的な構造が単純であるため、メンテナンス不要で長寿命を実現します。
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なぜ塗装工場と板金工場では、塗料の計量装置が異なるのでしょうか？
両工程で使用される材料の主な違いの1つとして、ボディワーク工程で使用される接着剤は、塗装工程で使用されるシーラントに比べて粘度がはるかに高いことが挙げられます。
そのため、シーラント用のディスペンサーにかかる圧力ははるかに低くなります。
2つ目の主な違いは、各ロボットによる数量です。アンダーボディには大量のシーラントが必要であり、大容量のディスペンサー（800cc）によって吐出されますが、接着剤の数量はロボット1台あたり200cc未満であることが多くあります。