ビーズ
ディスペンサーテクノロジー
圧縮された材料をノズルからディスペンサーで吐出してコードを形成するプロセス。
ビーズは塗布された部品の機能を保証するために作られます。
2つの部品間の接着、水や空気の侵入を防ぐシール、機械的な力と加重による振動の遮断、厚い保護フィルムによる物体の衝突や破損防止(アンチチップ)、技術材料の厚いフィルムによる防錆効果などがあります。
基本ディスペンサーシステム
簡単なレギュレーター(パイロットレギュレーターまたは手動レギュレーター)で作業ができます。ノズルの吐出量とノズルの変位量の組み合わせで、一定のビーズを作るには、アプリケーターの速度を一定にする必要があります。
循環システムと自動ディスペンサー
システムを改善するために、再循環を使用し、特に高粘度やレオロジー(ホース内の材料の剪断による粘度変化の能力)の高い材料を安定した状態にすることができます。
ショットメーター:完璧なビーズコントロール
ビーズ塗布を正確にコントロールする最良の方法は、材料で満たされたチャンバー内でサーボモーター(ショットメーター)により体積運動を発生させることです。しかし、一定のビーズ塗布が必要な場合、塗布ポストごとに2台のショットメーターを用意する必要があり、高価なシステムになります。
圧力コントロールによるビーズ量のレギュレーターは、最も一般的な用途で機能します。

ポンプの適切な選択と作業条件によるクローズループレギュレーターは、部品に正確にビーズをディスペンスする最適な性能を可能にします。

ビーズを完全にコントロールするSHOTMETERは最良のソリューションですが、使用方法が複雑でTCOが最も高くなります。
