트럭 차체 및 트레일러
프로젝트에 대해 이야기해 보겠습니다로봇 정전기 트윈 건으로 2K-SB 페인트 스프레이하기
로봇에 내장된 프로세스 암 2K 안테나와 결합된 Sames 나노코트 정전기 TRP502 로봇 건 스프레이로자동화, 최대 35%의 도료 절감, 60%의 사이클 시간 단축, 높은 마감 품질을 달성할 수 있습니다.
설명
베이스와 경화제는 프로세스 암이 로봇에 도포될 때까지 낮은 압력으로 펌핑됩니다.
코팅 궤적을 실행하는 동안 두 구성 요소는 체적 기어 펌프로 주입되고 TRP502 트윈 건으로 높은 유량으로 스프레이하기 직전에 혼합됩니다.
로봇 자체는 3개의 외부 축과 동기화되어 트럭 베드의 거의 모든 영역에 도달할 수 있는 최대 9축 로봇 솔루션을 제공합니다. 최종 수동 터치업 및 경화 단계는 그 후에 수행됩니다.
정보 제공을 위한 대화형 다이어그램
주요 이점
생산성: 코팅 프로세스를 자동화하고 60% 이상의 생산량 증가를 기대할 수 있습니다.
효율성: 기존의 비정전기 코팅 기술에 비해 최대 35%의 페인트 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
코팅 품질: Sames의 강력한 정전기 효과로 균일한 코팅 두께와 우수한 커버리지를 달성할 수 있습니다.
유연한 솔루션: 제어 없이 제공하거나 제어 옵션이 포함된 통합 패키지 또는 최종 고객을 위한 완전한 턴키 프로젝트 중에서 선택할 수 있습니다.
트럭 차체 및 트레일러 솔루션 FAQ
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품질 저하 없이 대형 트럭 및 버스 부품의 생산성을 높이려면 어떻게 해야 할까요?
마감 품질을 저하시키지 않으면서 대형 트럭 및 버스 부품의 생산성을 높이고 싶으신가요? TRP502와 같은 정전기 하이 플로우 건과 로터리 벨이 어떻게 성능 및 품질 목표를 달성하기 위한 맞춤형 솔루션을 제공하는지 알아보십시오TRP502와 같은 하이 플로우 건을 사용한 정전기 스프레이를 사용하면 트럭 캐빈, 섀시, 버스 패널과 같은 넓은 표면을 빠르고 효율적으로 커버하면서 우수한 마감 품질을 유지할 수 있습니다. 이 솔루션은 최적화된 로봇 경로 또는 잘 훈련된 작업자와 결합하여 사이클 시간을 획기적으로 단축합니다.TRP502는 업계에서 독보적인 솔루션으로, 정전기 효율과 결합된 탁월한 도료 유량 용량을 제공합니다. 마감 품질을 희생하는 기존의 고유량 시스템과 달리 TRP502는 속도와 부드럽고 일관된 필름 제작을 모두 제공하므로 시각적 품질 저하 없이 높은 생산성을 원하는 제조업체에 이상적입니다.더 높은 전사 효율과 프리미엄급 마감이 필요한 애플리케이션에는 정전기 로터리 벨 애플리케이터를 대안으로 고려할 수 있습니다. 전체 페인트 흐름은 약간 낮지만 로터리 벨은 우수한 분무 및 재료 절감 효과를 제공하므로 표면 외관과 전사 효율이 최우선 과제인 프로젝트에 선호되는 옵션입니다. -
트럭 섀시나 차체 하부와 같은 복잡한 형상에 정전기 스프레이가 효과적일까요?
예, 정전기 스프레이는 섀시 프레임, 튜브 구조 및 하체와 같은 복잡한 형상에 매우 효과적입니다. 자연스러운 랩 어라운드 효과로 손이 닿기 어려운 부분을 더 잘 커버하고, 오버 스프레이를 줄이며, 각진 부분에도 보다 균일한 필름을 제작할 수 있습니다.하지만 두 가지 구체적인 고려 사항이 있습니다:- 패러데이 케이지 제한 - 깊게 움푹 들어가거나 밀폐된 영역은 정전기에 저항할 수 있습니다. 이러한 경우 해결책은 간단합니다. 해당 적용 단계에서 정전기를 일시적으로 비활성화하면 됩니다.- 가장자리 효과 - 정전기는 가장자리에 집중되는 경향이 있어 잠재적인 오버코팅으로 이어질 수 있습니다. 이는 전압 설정의 적절한 조정과 최적화된 스프레이 경로를 통해 미세하게 제어할 수 있습니다. 실제로 가장자리는 메탈릭 부품에서 가장 취약한 부분인 경우가 많기 때문에 가장자리 축적을 제어하면 부식 방지에 유리할 수 있습니다.이러한 측면을 숙달하면 정전기의 장점인 향상된 재료 전달, 미세한 위치 편차를 보정하는 부품 끌어당김 증착, 높은 도포 일관성 등의 장점으로 인해 우수한 스프레이 방법이 될 수 있습니다.정전기 스프레이는 단순한 기술이 아니라 하나의 문화입니다. 한 번 채택하면 되돌리기 어렵습니다. -
트럭 및 버스 도장 작업에서 페인트 소비를 줄이려면 어떻게 해야 하나요?
정전기 스프레이는 전달 효율을 개선하여 페인트 소비를 크게 줄입니다. 오버스프레이가 없어 페인트 사용량이 낮고 유지보수가 적으며 일관되고 고품질의 마감 처리가 가능합니다.
업사이드 밸브와 주변 장치를 갖춘 빠르고 효율적인 색상 변경 시스템은 특히 색상 전환이 잦은 작업에서 낭비와 가동 중단 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
특수 또는 소량 생산의 경우, 낭비를 최소화하면서 정밀한 혼합을 위한 Cyclomix™ Evo 2K 도징 기계와 최고 품질의 마감과 최대의 페인트 절감을 위해 설계된 나노건 (정전기 에어믹스® 또는 에어스프레이 ), Xcite (에어믹스®), FPro (에어스프레이)와 같은 고성능 솔루션과 같은 수동 건을 제공합니다.
생산성과 품질을 유지하면서 페인트 사용량을 줄일 수 있는 가장 효과적인 방법은 여전히 전사 효율을 개선하는 것입니다.