Structure aéronautique

Discutons de votre projet

Pulvérisation d'un revêtement à base d'eau tri-composants (3K) avec un pistolet manuel

Économisez jusqu'à 30 % de peinture, 25 % de temps de cycle et obtenez une qualité de finition élevée grâce à la pulvérisation Sames en pistolet manuel Xcite®+ combinée à la technologie de mélange automatique.

Découvrez notre solution

Dans le monde exigeant de l'aérospatiale, la précision et le contrôle du process ne sont pas négociables. Sames propose une solution complète d'application de peinture 3K (trois composants), conçue spécifiquement pour les structures aéronautiques, où la bonne gestion de la durée de vie des mélanges produits, la traçabilité et une finition impeccable sont essentielles.

Notre solution présente les caractéristiques suivantes :

- La technologie de pompe Flowmax® pour les durcisseurs sensibles à l'humidité.

- La machine de mélange automatique Cyclomix® Evo 3K, qui régule la pression, gère les rapports de mélange en temps réel et assure une qualité constante tout au long de l'application.

- La pulvérisation avec le pistolet manuel Airmix® Xcite+®, qui allie une qualité de finition exceptionnelle à une efficacité de transfert et une productivité élevées - ce qui en fait la référence du produit pour les revêtements aéronautiques exigeants.

- Boîte de rinçage semi-automatique, qui automatise les cycles de rinçage et de rafraîchissement du mélange, ce qui permet de maintenir le mélange en dessous de sa durée de vie définie.

Avec l'arrivée de nouveaux primaires sans chrome VI qui présentent des durée de vie plus courtes, le mélange automatisé 3K n'est plus optionnel - il est essentiel.
Le Cyclomix® Evo 3K prend également en charge la traçabilité numérique et l'enregistrement des données, s'alignant ainsi sur les normes de numérisation et d'assurance qualité de l'industrie aérospatiale.

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Schéma d'implantation à titre informatif

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Produits associés

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Principaux avantages

Meilleure qualité de finition grâce à un mélange de peinture toujours frais et à une atomisation supérieure grâce au système de pulvérisation Airmix®.

Réduire les déchets de peinture et de solvant : Ne mélangez que ce que vous pulvérisez. Jusqu'à 50 % de réduction des déchets lors de la préparation de la peinture et des changements de teintes.

Non aux reprises : éliminez les erreurs de mélange grâce à des opérations de dosage et de mélange automatiques et précises avec le mélangeur 3K.

Aeronautic structure Solution FAQ

Prenons contact

  • Puis-je pulvériser une couche de fond à base d'Epoxy et une couche de finition à base de PU avec le même Equipement ?

    Non, il n'est pas recommandé d'utiliser le même équipement de mélange et de Pulvérisation pour les Primaires Epoxy et les couches de finition Polyuréthane en raison de l'incompatibilité chimique entre leurs durcisseurs. Des circuits séparés ou une isolation stricte de l'équipement doivent être envisagés pour éviter toute contamination croisée et garantir la qualité de la finition.

    La meilleure Pratique consiste à utiliser des équipements de dosage/mélange entièrement séparés(2k Cyclomix Evo ou équivalent), ou au moins des circuits de peinture séparés avec une commutation manuelle ou semi-automatique et des routines de rinçage dédiées. Cela est particulièrement vrai dans l'industrie aéronautique, où la gestion des risques et la traçabilité des processus sont soumises aux normes les plus strictes.
    Dans les applications robotiques, si elles sont demandées sur le même robot, les Pistolets de pulvérisation doubles montés sur un robot (un pour l'Epoxy, un pour le PU) sont souvent une solution plus sûre.
    Embases peut vous aider à désigner des solutions multi-produits sûres et efficaces, en fonction de votre temps de cycle, de vos contraintes de qualité et de vos préférences en matière de maintenance. Contactez-nous pour évaluer la meilleure configuration pour votre Process.

  • Existe-t-il des recommandations particulières pour la Pulvérisation de la nouvelle génération de Primaires 3K sans chrome ?

    Oui, la transition vers des primaires 3K sans chrome dans l'industrie aéronautique entraîne de nouvelles exigences pour les Process d'application. Historiquement, les primaires à base de chrome VI ont été conservées dans l'aérospatiale en raison de leur protection exceptionnelle contre la corrosion, malgré les risques connus pour la santé. La poursuite de leur utilisation a fait l'objet de dérogations strictes, compte tenu de la criticité des structures aéronautiques et de l'absence d'alternatives qualifiées. Cependant, avec l'arrivée sur le marché de formulations validées sans chrome , l'industrie s'oriente activement vers des solutions plus sûres et respectueuses de l'environnement.
    L'une des principales différences observées avec ces nouvelles Primaires est une durée de vie en pot plus courte, ce qui rend le mélange manuel 3K moins fiable et plus sujet aux erreurs. Non seulement les systèmes de mélange 3K automatisés(Cyclomix Evo) sont une bonne pratique, mais ils deviennent une nécessité. Ces systèmes garantissent un dosage précis des composants, une gestion exacte de la durée de vie en pot et une qualité d'application constante.
    En outre, les solutions 3K automatisées ouvrent la voie à la numérisation des Process, avec des fonctionnalités telles que la traçabilité des mélanges, le suivi des émissions de COV et l'enregistrement des données de production, qui sont de plus en plus demandées dans l'aéronautique pour des raisons de conformité et de rapports de durabilité.
    En adoptant des technologies avancées de mélange et de Pulvérisation automatisées, les fabricants peuvent non seulement répondre aux besoins techniques des Primaires de nouvelle génération, mais aussi améliorer la fiabilité des process, la sécurité des opérateurs et la performance environnementale

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