Revêtement diélectrique sur une cellule

Parlons de votre projet

Oubliez le film — optez pour un revêtement haute performance

Pour des performances diélectriques élevées avec une faible épaisseur

Description

L'épaisseur habituellement requise pour assurer la fonction diélectrique des cellules est comprise entre 120 et 150 µm; elle est appliquée en deux passes afin de garantir le respect de l'épaisseur minimale requise.

Pour pulvériser le revêtement sur les cellules, Sames propose un pulvérisateur rotatif à cloche non électrostatique : il offre un bon rendement de transfert et un contrôle précis de l'épaisseur.

Pour imprimer un revêtement sur les cellules, la technologie PRINTEC est notre tout dernier système d’impression numérique « Drop On Demand » : elle permet d’éviter les opérations de masquage complexes en imprimant uniquement là où un revêtement diélectrique est nécessaire, que ce soit sur des surfaces verticales ou horizontales.

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Principaux avantages

Contrôle du DOD pour un processus optimal

Rapid, efficient and robust process for rotary bell sprayers

Réduire le gaspillage et garantir les performances du revêtement

Vous êtes notre invité au laboratoire français pour tester toutes les technologies avec vos matériaux

Produits phares

Schéma interactif à titre informatif

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  1. Les surfaces des cellules de batterie sont préparées avant la phase de revêtement.
  2. Le nombre et la position des pulvérisateurs dépendent des dimensions des cellules de batterie et de la vitesse de la ligne de revêtement. Une première série de pulvérisateurs appliquera le revêtement sur le dessus, les côtés et les faces avant des cellules prismatiques.
  3. Une deuxième série de pulvérisateurs achèvera ensuite le revêtement de la face supérieure, des côtés et de la face arrière des cellules prismatiques.
  4. Les lampes UV assurent le durcissement du revêtement diélectrique. Le type de lampes UV dépend du matériau utilisé.

Si nécessaire, une deuxième couche peut être appliquée pour répondre aux exigences et garantir la performance du revêtement diélectrique.

Sames s'associe à des fabricants de lignes de revêtement afin de fournir la meilleure technologie pour répondre aux exigences de performance : pistolet Airspray, pistolet Airmix®, pulvérisateurs à cloche rotative ou Printec®.

FAQ sur le revêtement diélectrique des cellules

Contactez-nous

  • Quel est le périmètre de la fourniture pour Sames ?

    Sames conçoit et fabrique ses pulvérisateurs et ses têtes d'impression en France. Nous collaborons avec des fabricants de lignes de revêtement afin de concevoir la solution la mieux adaptée à vos besoins.

  • Pourquoi appliquer le revêtement diélectrique par pulvérisation ou par impression ?

    Les performances du revêtement diélectrique dépendent de sa formule chimique.
    La technologie d'impression présente certaines limites en termes de viscosité et de taille des particules ; dans ce domaine, le pulvérisateur rotatif à cloche est plus polyvalent, mais moins efficace.
    Nous vous proposons de tester vos matériaux dans nos laboratoires d’application afin de déterminer le procédé le plus adapté.

Vous avez encore des questions ?

N'hésitez pas à nous contacter : nos experts sont à votre disposition, il suffit de leur envoyer un message.

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