Futs et bouteilles de gaz

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Revêtement de futs et bouteilles de gaz par pulvérisateur électrostatique à bol tournant

Économisez jusqu'à 50 % de peinture, 30 % de temps de cycle et obtenez une meilleure qualité de finition grâce à la pulvérisation Sames Nanocoat en bols électrostatiques robotiques.

Découvrez notre solution

Les bouteilles de gaz sont peintes avec des peintures liquides ou en poudre, à l'aide de systèmes d'application manuels ou automatiques, afin de répondre aux exigences strictes en matière de protection de l'environnement tout en garantissant une productivité maximale.

Lorsque le revêtement est effectué avant l'assemblage des vannes, la pulvérisation poudre est une option possible. Cependant, lorsque les vannes sont déjà installées, ou lors des opérations de maintenance des bouteilles, l'application de peinture liquide est requise.

Ces bouteilles sont généralement dotées d'un code couleur, ce qui nécessite des systèmes de revêtement multicolore rapides et fiables, en particulier dans les lignes de production automatiques.

Pour les opérations exigeant une épaisseur de film élevée (80-120 µm) en une seule passe, avec des changements de couleur rapides, une grande efficacité de transfert et un débit élevé, Sames recommande d'utiliser un pulvérisateur électrostatique à bol tournant avec un système de peinture 2K.

Dans cette configuration :

- Les bouteilles sont transportées via un convoyeur stop-and-go, chacune tournant sur elle-même pour une couverture complète de la surface.

- Le pulvérisateur à bol est monté sur un réciprocateur, ce qui permet un mouvement vertical précis.

- Des blocs de changement de teintes sont installés à proximité du pulvérisateur, à l'arrière et à mi-hauteur du réciprocateur, alimentés par une cuisine de peinture centralisée, assurant des transitions rapides et propres entre les couleurs.

- Enfin, un pistolet Airspray fixe applique le marquage du code couleur supérieur dans un processus humide sur humide pour l'identification et la conformité.

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Schéma d'implantation à titre informatif

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Principaux avantages

Jusqu'à +50% d'efficacité de transfert grâce à un meilleur effet enveloppant du bol par rapport au pistolet

+30% de productivité grâce au débit de peinture et à la surface d'impact plus élevée en bol qu'avec des pulvérisateurs traditionnels

La consommation de peinture et la contamination de l'environnement sont réduites en conséquence

Réservoirs et bouteilles de gaz FAQ

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  • Comment ai-je réussi à faire un revêtement bicolore ?

    Il n'est pas possible d'obtenir unrevêtement bicolore avec une séparation précise entre deux couleurs en utilisant une seule cloche rotative à mouvement alternatif, car son mouvement de haut en bas et sa pulvérisation large et diffuse sont conçus pour une couverture uniforme et continue, et non pour créer des transitions nettes.
    Pour produire un effet bicolore net et précis, il faut une configuration avec plusieurs Pistolets de pulvérisation fixes, chacun dédié à une couleur spécifique. Cela permet un contrôle précis de la zone de pulvérisation, et donc une transition nette et bien définie entre les couleurs.
    Si les applicateurs à cloche sont idéaux pour une couverture de haute qualité et une grande efficacité, leur forme de pulvérisation aux arêtes douces les rend inadaptés aux revêtements multicolores à forte démarcation. Pour les applications bicolores, les technologies au pistolet sont plus appropriées.

  • Pourquoi ne pas faire de la Pulvérisation poudre ici ?

    LaPulvérisation poudre est une excellente solution pour la durabilité et la protection contre la corrosion, mais elle nécessite une cuisson à haute température, généralement supérieure à 180°C. Lorsque les bouteilles de gaz sont déjà équipées de composants tels que des assemblages de vannes ou des systèmes d'étanchéité, les exposer à une telle chaleur peut endommager les pièces sensibles, ce qui rend la Pulvérisation poudre inadaptée après l'installation de la vanne.
    En outre, les systèmes de poudres ne sont pas idéaux pour les changements de teintes fréquents. En revanche, les solutions de Revêtement Liquide permettent des changements de couleur plus rapides, plus propres et plus flexibles, ce qui est particulièrement important lorsqu'il s'agit de cylindres à code couleur ou de lignes de production multicolores.
    Pour les applications nécessitant un durcissement à basse température, une flexibilité opérationnelle et des changements de teintes rapides, le revêtement liquide est la solution la plus pratique et la plus fiable.

  • Quelle est la difficulté de faire fonctionner une cloche rotative par rapport à un pistolet ?

    On croit souvent à tort que les cloches rotatives sont beaucoup plus complexes à utiliser que les pistolets. En réalité, une cloche n'a qu'un réglage de plus qu'un pistolet Electrostatique: air Vortex, air droit, vitesse de la turbine, débit de peinture et haute tension - seulement cinq paramètres à régler au lieu de quatre. C'est une très petite différence.
    Dans le cas spécifique du revêtement de cylindres à gaz, la cloche fonctionne avec des paramètres stables tout au long de la production - pas de réglages dynamiques ni de trajectoires complexes du robot. La configuration et le fonctionnement sont donc simples, même pour les équipes habituées aux pistolets de pulvérisation.
    Oui, une cloche est légèrement plus avancée, mais dans ce contexte, ce n'est qu'un tout petit pas en avant - pas le grand bond en avant que les rumeurs suggèrent.

  • Cette solution est-elle déjà mise en œuvre à l'échelle industrielle ?

    Oui , et pour longtemps. Cette solution fonctionne déjà avec succès sur de multiples sites industriels, dans diverses régions et chez les principaux fabricants de bouteilles de gaz. Vous pouvez vous fier à notre solide expérience et à nos performances éprouvées. Contactez-nous - nous serons heureux de partager nos références et de soutenir votre projet

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