Revêtement des équipements d'excavation

Discutons de votre projet

Pulvérisation de peinture bi-composants avec le pistolet Airmix® manuel

Économisez jusqu'à 30 % de peinture, 25 % de temps de cycle et obtenez une qualité de finition élevée grâce à la pulvérisation au pistolet  Xcite®+ combinée à la technologie de mélange automatique.

Description

La peinture et le durcisseur sont fraichement pompés et mélangés pendant la pulvérisation. La technologie Airmix® permet une atomisation efficace et un revêtement optimal avec une peinture visqueuse. L'unité bi-composants (2K) automatise le contrôle de la durée de vie du mélange, les changements de couleur, la purge et le nettoyage.
Les couleurs sont acheminées vers le bloc de changement de teintes par des pompes à piston qui aspirent la peinture des fûts de peinture. Ces fûts peuvent être équipés d'un agitateur pour éviter la sédimentation de la peinture. La peinture peut aussi être chauffée (en option) afin de réduire sa viscosité. Le durcisseur, quant à lui, est ensuite pompé à partir d'un réservoir à l'aide de la pompe Flowmax®, entièrement hermétique (qui empêche le durcisseur d'entrer en contact avec l'humidité).
La machine de mélange bi-composants proportionne et mélange uniquement au moment de la pulvérisation afin d'assurer un mélange frais et homogène de la peinture. Pendant l'application, le pistolet Airmix® atomise les goutellettes de peinture grâce à une chute de pression directe et finalise l'atomisation par ajonction d'une quantité limitée d'air.
La technologie Airmix® permet de pulvériser une seule couche épaisse de peinture à forte viscosité et thixotropie.
La machine bi-composants surveille la durée de vie du mélange et peut effectuer automatiquement les changements de couleur, la purge et le nettoyage.
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Schéma d'implantation à titre informatif

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Produits associés

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Principaux avantages

Productivité : ne pulvérisez qu'une seule couche épaisse de peinture haute viscosité, grâce à la technologie de pulvérisation Airmix® de Sames.

Meilleure qualité de finition : grâce à un mélange de peinture toujours frais et à une atomisation supérieure.
Réduire les déchets de peinture et de solvant : ne mélangez que ce que vous pulvérisez. Jusqu'à 50 % de réduction des déchets lors de la préparation de la peinture et des changements de teintes.

Non aux reprises : éliminez les erreurs de mélange grâce à des opérations de dosage et de mélange automatiques et précises avec le mélangeur 2K.

Revêtement des équipements miniers Solution FAQ

Prenons contact

  • Vous avez du mal à mélanger les peintures 2K ?

    Cessez de gaspiller de la peinture, du temps et des ressources avec des méthodes dépassées
    L'application manuelle de peinture 2K peut s'avérer salissante, coûteuse en temps et en argent. Mais ce n'est pas une fatalité.
    Les solutions de mélange et de dosage automatisées apportent de la cohérence, réduisent les pertes de matériaux et rationalisent le Process, afin que vous puissiez vous concentrer sur la production de résultats de qualité.
    Découvrez une manière plus intelligente d'appliquer les revêtements 2K
    Les inconvénients cachés de l'application traditionnelle de peinture 2K
    Les professionnels qui utilisent des revêtements à deux composants sont souvent confrontés à :
    ❌ Un mélange peu fiable - Des rapports incorrects peuvent entraîner des problèmes de durcissement et une mauvaise adhérence, ce qui entraîne des reprises.
    ❌ Une durée de vie en pot courte - Le gaspillage de peinture et l'encrassement de l'Equipement sont fréquents, ce qui augmente les temps d'arrêt.
    ❌ Nettoyage excessif - Les rinçages fréquents au solvant augmentent les coûts et soulèvent des problèmes environnementaux.
    ❌ Erreurs manuelles - Les opérateurs qualifiés sont essentiels, mais même eux ne sont pas à l'abri des erreurs.
    Comment l'automatisation change la donne
    ✅ Un mélange précis à la demande - Des rapports parfaits à chaque fois, avec moins de pertes de Matériau.
    equipement plus propre - Moins de peinture durcie dans le système signifie moins de problèmes de maintenance.
    ✅ Réduction de l'utilisation de solvants - Le rinçage automatisé réduit les déchets et améliore la conformité aux réglementations.
    qualité reproductible - Des performances constantes garantissent des finitions de premier ordre sur chaque chantier.
    Vous mélangez encore la peinture 2K à la main ? Il est peut-être temps de calculer le coût réel des déchets, des temps d'arrêt et des reprises.
    Discutez avec nous de la possibilité de passer à une solution de mélange et de dosage automatisée.

  • Pourquoi choisir la technologie Airmix® ?

    Passez-vous à côté de l'efficacité et de la qualité ? Les peintres sont souvent confrontés à un compromis : Airless pour la vitesse, Airspray pour la qualité. Airmix® élimine ce compromis en offrant :
    - Une efficacité de transfert Élevée - Réduire le gaspillage de peinture et améliorer les économies de coûts.
    - Une qualité de finition supérieure - Une épaisseur uniforme et une couverture parfaite, y compris dans les zones cachées.
    - Application plus rapide - Appliquez une seule couche épaisse, réduisant ainsi la durée du Process.
    - Prêt pour l'automatisation - Augmentez votre capacité de production de plus de 30 % avec un minimum d'efforts.
    Si vous cherchez à améliorer la productivité, à réduire les déchets et à obtenir une finition impeccable, la technologie Airmix® est la solution.

  • Comment sélectionner les embouts corrects de mon pulvérisateur Airmix® ?

    Les deux premiers chiffres XX indiquent le Calibre de l'orifice, directement lié au Débit.
    Les chiffres suivants YY, sont liés à la largeur de la Pulvérisation à la distance Standard de 25cm (10in.)
    Le chiffre Z Embases définit le type de peinture et la géométrie de l'éventail: à base d'eau, à base de solvant, ou à base de solvant assymétrique
    (ventilateur assymétrique : même largeur qu'un ventilateur Standard mais le flux de peinture est plus important d'un côté (70%) que de l'autre (30%))
    PAR EXEMPLE :
    Appliquer 0,6L/min à 120 bar de peinture à base d'eau avec une pulvérisation d'environ 25 cm
    XX -> Le Calibre #09 fournira le débit approprié à 120 bar
    YY -> Pulvérisation #11 pour un jet de 25 cm
    Z -> #2 : buse Xtra fine pour matériaux à base d'eau
    Le Numéro de pièce de l'Embout sera : 134.5XX.YYZ
    134.509.112
    Ceci est un extrait du catalogue Airmix® de Sames. Veuillez vous y référer pour une information exhaustive.

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