Contrôle non destructif des équipements critiques

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Solution de ressuage pour les pièces critiques

Les systèmes de pulvérisation électrostatique et équipements d'alimentation en poudre de Sames s'appuient sur des décennies de culture aérospatiale et d'expertise en matière de CND. Ils permettent d'obtenir des résultats d'inspection reproductibles hautement critiques et de maintenir la conformité avec les normes de l'aérospatiale, notamment.

Découvrez notre solution

Le ressuage est une méthode de contrôle non destructif (CND ) utilisée pour détecter les défauts de surface tels que les fissures, les porosités ou les trous sur les pièces métalliques sans altérer leurs propriétés visuelles, mécaniques ou structurelles. Ce procédé d'inspection est essentiel dans les industries où la sécurité et la fiabilité sont primordiales, telles que l'aérospatiale, le nucléaire et la défense.

Une installation complète de CND comprend généralement deux applications clés :

- Le Pénétrant : Un colorant liquide appliqué sur la pièce pour révéler les défauts de surface. Il peut être pulvérisé électrostatiquement à l'aide d'un équipement manuel tel que le Nanogun+ Airspray, ce qui garantit une couverture uniforme et un minimum de déchets.

- Le Révélateur : Une fine poudre qui aide à faire sortir le pénétrant des micro-fissures, les rendant ainsi visibles lors de l'inspection. Il nécessite une application précise, généralement à l'aide d'une unité d'alimentation en poudre CSV230 associée au psitolet manuel de poudrage Inogun M, ce qui permet d'obtenir un débit constant et très faible.

En fonction des besoins de sensibilité, jusqu'à quatre pénétrants différents peuvent être utilisés, chacun nécessitant son propre applicateur dédié pour éviter toute contamination croisée.

Pour les environnements à haut débit, tels que l'aérospatiale ou l'automobile, les lignes automatisées de CND peuvent être équipées d'applicateurs de liquides électrostatiques tels que le pistolet automatique TRP, le Nanobell 803 à bol tournant et le pistolet de poudrage Inogun A, garantissant ainsi l'efficacité, la répétabilité et un contrôle élevé du processus.

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Principaux avantages

Précision inégalée de la poudre : le pot sous pression CSV230 assure un débit de poudre ultra-faible et constant - pas de saccade, pas de perte, parfait pour les applications de développement.

Avantage technologique exclusif : Contrairement à nos concurrents qui utilisent des systèmes Venturi, notre distribution de poudre est plus douce, plus propre et plus contrôlable - un avantage unique sur le marché du contrôle non destructif.

Rentabilité et excellence : L'ensemble Inocart NDT offre des performances supérieures à un prix compétitif (~8000€), offrant des avantages à la fois techniques et financiers.

Expertise électrostatique pour toutes les applications : Du Nanogun manuel au Nanobell automatisé, nos pulvérisateurs électrostatiques garantissent une couverture uniforme et une utilisation optimisée des pénétrants.

Contrôle non destructif des équipements critiques Solution FAQ

Prenons contact

  • Comment éviter la contamination croisée lors de l'utilisation de plusieurs pénétrants dans le même Process d'inspection ?

    Pour éviter toute contamination croisée pendant le ressuage, chaque type de pénétrant doit être appliqué à l'aide d'un applicateur dédié. Cela est particulièrement important dans les industries de l' aérospatiale et de la défense, où les inspections à haute sensibilité nécessitent un contrôle strict des processus.

  • Existe-t-il des processus alternatifs ou émergents de ressuage allant au-delà de la méthode standard décrite ?

    Oui, bien que le processus standard de ressuage (DPT) reste le plus largement utilisé, plusieurs méthodes alternatives émergent, en particulier dans l'industrie aérospatiale. Certains pénétrants avancés sont désormais autodéveloppants, ce qui élimine la nécessité d'une étape de développement séparée et simplifie le processus d'inspection global. Dans d'autres cas, des révélateurs liquides sont utilisés à la place des poudres, et ceux-ci nécessitent souvent des systèmes de recirculation en continu pour garantir une couche uniforme et efficace.
    Pour garantir une application optimale de ces nouveaux pénétrants et révélateurs, certains peuvent nécessiter des technologies de pompage spécifiques adaptées à leur viscosité ou à leur nature chimique. Cela souligne l'importance de choisir la bonne Configuration d'Equipement en plus du bon Process.
    Dans l'ensemble, le DPT est un domaine très diversifié et techniquement nuancé. Le décrire à l'aide d'une seule méthode générale peut être réducteur, car les variations dans les matériaux, les besoins d'application et les environnements d'inspection nécessitent souvent des approches personnalisées. C'est pourquoi il est toujours plus sûr et plus efficace de s'appuyer sur un partenaire expérimenté comme Sames, qui peut fournir des conseils sur mesure, une assistance technique et des solutions d'Equipement adaptées à vos besoins exacts.

  • Les équipements Sames peuvent-ils être intégrés dans des lignes d'inspection CND existantes ?

    Oui, les solutions de Pulvérisation de Sames sont désignées pour être facilement intégrées dans les installations de CND existantes. Que votre ligne soit manuelle, semi-automatique ou entièrement automatisée, nous proposons des équipements modulaires et des technologies adaptables à votre configuration. Nos pistolets électrostatiques, nos unités d'alimentation en poudre sous pression et nos applicateurs automatisés peuvent être installés avec un minimum de perturbations, grâce à des désignations compactes et à des systèmes de contrôle conviviaux. Nous prenons également en charge l'intégration par le biais de conseils techniques, d'une assistance à la mise en service et de formations, ce qui garantit une transition en douceur et des performances immédiates.

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