Tubes en acier sans soudure pour l'industrie du pétrole & gaz

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Revêtement de protection des tubes en acier sans soudure

Mise en œuvre d'un système de peinture sans COV pour le revêtement de protection des tuyaux en acier sans soudure pour l'Industrie lourde.

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Les longs tubes (environ 13 m) sont acheminés un par un sous une rampe de 4 à 6 pistolets de pulvérisation Airless® ASB240. Ils sont ensuite mis en rotation tandis que les pistolets se déplacent longitudinalement pour pulvériser la peinture de protection monochrome. Cette peinture a été préalablement transférée à l'aide d'une pompe à membrane 04D140 de le son emballage de livraison au réservoir de préparation dans la cuisine peinture, puis agitée et amenée aux vannes CTM situées à proximité de chaque point de consommation à l'aide d'une pompe haute pression Rexson 2B0980.

Des régulateurs de pression de peinture Regsmart, situés près de chaque pulvérisateur, permettent d'équilibrer le système. Enfin, à la fin du cycle de production, un système de récupération de purge permet de raccorder la peinture du circuit et les solvants de nettoyage.

L'ensemble du réservoir de préparation de peinture, les conduites de circulation de la peinture et les pulvérisateurs Airless® sont protégés du gel par des solutions de traçage électrique.

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Schéma d'implantation à titre informatif

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Produits associés

Vannes changeurs de teintes CTM

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Principaux avantages

Pulvérisation de peinture à base d'eau sans COV dans un entrepôt non chauffé, même  durant un hiver rigoureux.

Solution adaptée aux environnements difficiles.

Facile à entretenir.

Tubes filetés pour l'industrie du pétrole & Gaz Solution FAQ

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  • Comment s'assurer que chaque pulvérisateur a le même débit de peinture ?

    Pour garantir un débit de peinture uniforme sur tous les pulvérisateurs - en particulier lorsque plusieurs pistolets sont utilisés - plusieurs éléments sont essentiels :

    • LesRégulateurs de pression placés près de chaque pistolet de pulvérisation Airless ASB240 assurent un contrôle précis au point d'utilisation, garantissant un débit uniforme malgré les variations du circuit.

    • Une pompe haute pression 30C980 avec circulation continue et agitation du réservoir maintient une pression constante et une peinture homogène.

    • Pour lesembouts réversibles, il est possible d'éliminer rapidement les bouchons, ce qui minimise les temps d'arrêt et maintient le débit stable.

    • Lamaintenance préventive et les routines de nettoyage quotidiennes/hebdomadaires (y compris la récupération des purges) garantissent une uniformité à long terme en évitant l'accumulation et l'usure de l'Equipement.

  • Comment éviter l'engorgement des tuyaux ?

    Les Buses de pulvérisation bouchées réduisent la qualité de la pulvérisation, gaspillent de la peinture et interrompent la production. Il est essentiel de prévenir le colmatage pour que votre système Airless ou Airmix® fonctionne efficacement. Voici comment minimiser les blocages d'Embout :
    Utilisationsations appropriées de la filtration
    Installez des Filtres aux points clés du système, tels que la sortie de la pompe, la poignée du pistolet et même l'entrée de la peinture, afin d'empêcher les débris ou les particules séchées d'atteindre l'Embout.
    Maintenir les circuits de peinture propres
    Suivez des routines de nettoyage quotidiennes et hebdomadaires pour éviter l'accumulation de peinture dans les Tuyaux et l'Equipement. Utilisez les procédures de rinçage appropriées après chaque changement de poste ou de couleur.
    Maintenir la peinture bien mélangée et bien conditionnée
    Veillez à ce que les revêtements soient correctement mélangés, agités et filtrés avant utilisation, en particulier les matériaux à haut extrait sec - 100% solide ou à séchage rapide.
    Contrôle de la durée de vie du pot et de la température
    Évitez de laisser la peinture dans le système au-delà de sa durée de vie en pot, lors de l'utilisation de 2-3K, et assurez un contrôle adéquat de la température pour conserver la fluidité de la peinture. Ceci est particulièrement important pour les produits à réaction rapide.
    Maintenance préventive
    Inspectez régulièrement les embouts, les filtres, les Régulateurs et les Pompes pour vérifier l'absence d'usure ou de résidus. Les embouts usés non seulement se bouchent plus facilement, mais compromettent également la qualité de la pulvérisation et l'efficacité du transfert.

  • Comment remplir le réservoir de préparation sans arrêter la production ?

    Pour assurer une production continue, les systèmes Sames sont désignés avec une architecture de cuisine de peinture qui permet de remplir le réservoir de préparation sans interrompre les opérations de Pulvérisation.
    Utilisations d'une pompe de transfert à membrane pour un remplissage autonome
    La pompe à membrane 04D140 transfère la peinture des emballages de livraison (Fûts, Conteneurs) vers le réservoir de préparation pendant que la production est en cours. Cela permet d'ajouter de nouveaux lots de peinture sans interrompre le flux vers les pistolets de pulvérisation.
    Maintien de l'Agitateur pendant le remplissage
    Le réservoir de préparation est équipé d'un Agitateur qui maintient la peinture homogène pendant le remplissage. Cela permet d'éviter les variations de couleur ou de viscosité en cours de production.
    Système de circulation avec effet tampon
    La pompe haute pression 30C980 fait circuler la peinture du réservoir de préparation vers les Régulateurs REGSMART et les Pistolets de Pulvérisation. Le système agit comme un tampon, en maintenant une pression et un débit constants, même pendant le remplissage.
    Respecter les procédures de remplissage pour des transitions propres
    Les opérateurs suivent un Process de remplissage contrôlé, notamment en filtrant la peinture entrante et en évitant l'entrée d'air, ce qui garantit une intégration en douceur dans le réservoir, sans contamination ni formation de mousse.

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