Pales d'éolienne
Discutons de votre projetProcédé d'infusion de résine pour la fabrication de pales d'éolienne
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Dans la production de pales d'éoliennes, l'infusion de résine est un process clé pour créer des structures composites de grande taille, à la fois, solides et légères. Les couches de fibres sèches sont d'abord déposées dans le moule de la pale, puis scellées à l'aide d'un film sous vide. Une fois le vide fait, la résine est injectée dans le moule, s'écoulant à travers les couches de fibres et les imprégnant complètement avant de durcir.
Pour répondre aux exigences élevées de ce procédé, Sames propose la solution de mélange et d'extrusion E60, spécialement conçue pour les résines 2K ou 3K à haute viscosité. Avec un débit allant jusqu'à 25 L/min, l'E60 assure une distribution rapide et contrôlée de la résine, même pour des volumes de moules importants.
La solution Sames E60 peut être configurée pour des systèmes de résine 2K ou 3K.
Grâce à sa fiabilité et au contrôle du procédé, la solution E60 est largement utilisée dans l'industrie de la fabrication des matériaux composites, notamment pour la production de pales d'éoliennes.
Elle est également connue pour être une économique et performante.
Pour plus de détails ou pour une solution adaptée à votre process, n'hésitez pas à contacter notre équipe.
Schéma d'implantation à titre informatif
Produits associés
Rexson SH60
Principaux avantages
Dosage précis grâce à des proportionneurs à engrenage très performants
Mélangeur statique jetable pour un mélange 2K/3K propre et efficace
Méthode d'application de la coulée adaptée au process d'infusion de résine
Débitmètre à engrenage en option pour un contrôle avancé du process
Conception stationnaire, idéale pour l'intégration dans les lignes de production
Pales de rotor d'éolienne Solution FAQ
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Quels sont les principaux défis posés par l'infusion de résine pour les grandes pièces composites telles que les pales d'éoliennes ?
L'infusion de résinedans les grandes structures telles que les pales d'éoliennes nécessite un contrôle précis du débit, de la distribution de la résine et du temps de durcissement afin d'assurer une imprégnation complète des couches de fibres sans poches d'air ni zones sèches. La grande taille des moules et la haute viscosité des résines structurelles rendent le contrôle du débit et la régularité du mélange essentiels pour éviter les défauts.
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Pourquoi un mélange précis est-il essentiel pour les résines 2K ou 3K dans la production de pales d'éoliennes ?
Un mélange imprécis de résines multicomposants peut entraîner des propriétés mécaniques faibles, un durcissement incomplet ou le rejet de la pièce. Un Equipement comme le Sames E60 assure un contrôle constant des rapports, un mélange complet grâce à des mélangeurs statiques jetables, et élimine les erreurs manuelles, ce qui est essentiel pour la qualité et l'intégrité structurelle dans des applications aussi exigeantes.
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L'Energie E60 est-elle compatible avec les différents systèmes de résine utilisés dans les composites pour l'énergie éolienne ?
Oui, l'E60 est désigné pour traiter les systèmes de résine 2K et 3K, y compris les époxy et les polyuréthanes à haute viscosité couramment utilisés dans la fabrication des pales de rotor. Sa configuration modulaire et son débitmètre en option lui permettent de s'adapter à différentes formulations et paramètres de process.
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