Pare-brise et vitres

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Solution de collage robotisée pour le vitrage

La solution robotisée de Sames pour le collage comprend trois têtes d'application différentes, capables de s'adapter à l'axe de rotation disponible du robot ou au type de produit. Toutes les têtes délivrent un cordon étroit et robuste de forme triangulaire pour un collage parfait.

Découvrez notre solution

Le produit provient de la station double Ram, dotée d’un système de commutation automatique, garantissant une disponibilité continue pour la production.

Une unité de dosage, dimensionnée selon la quantité de colle nécessaire à chaque composant en verre, pousse la quantité de produit souhaitée vers la tête d’extrusion à travers une buse personnalisée.

La tête d'extrusion légère est facile à manipuler par le robot, mais elle peut aussi être fixée sur un support si nécessaire.

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Schéma d'implantation à titre informatif

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Principaux avantages

Tête de compensation permettant de maintenir le contact avec le verre et obtenir un cordon parfait.

Rotation des buses réalisée soit par le 6ème axe du robot, soit par un moteur additionnel au 7ème axe.

Tête de compensation unique avec 7ème axe supplémentaire pour les produits 2K

Solution de collage robotisée pour le vitrage

FAQ sur le système de vitrage des pare-brise et des fenêtres

Prenons contact
  • Comment extruder de la colle sur du verre ?

    Le robot vise à extruder un cordon continu à une position précise tout autour du composant en verre. Un système de compensation sécurise le contact avec le verre dans une large plage de 50mm dans la direction Z.
    Sames offre tout l'Equipement nécessaire à la production d'un cordon d'adhésif fermé sur mesure.
    Pour sécuriser le Process d'application, un système de vision est embarqué sur la tête d'extrusion. Il détecte un espace dans le cordon et tout type de changement dans la géométrie du cordon.
  • Pourquoi ai-je besoin d'un système de vision ?

    Un système de contrôle visuel permettant de surveiller l'application optimale de la colle complète une production efficace et fiable. La plupart des usines utilisent déjà des systèmes 2D pour cet objectif. les systèmes de contrôle en 3D sont encore plus précis : Ils offrent un contrôle maximal du Process avec la Hauteur, la forme, la discontinuité, mais ils sont plus chers à l'achat.
    Conclusion: Le contrôle visuel de l'application de la Colle est toujours intéressant, que l'on utilise un système 2D ou 3D. En raison de leur géométrie, les cordons sont plus faciles à surveiller que les spirales.
  • Et si le Matériau doit être mélangé avant l'application ?

    Pour réduire le temps de cycle, une colle PU à 2 composants peut être nécessaire. Le taux d'injection du booster peut être ajusté de 3% à 10% pour s'adapter à votre Matériau.
    La compensation de 50 mm et les buses personnalisées sont toujours disponibles.
    Le système complet est uniquement monté sur un support intégrant son propre moteur 7ème axe.

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