Aufgrund der höheren Drücke erlaubt das dynamische Mischen höhere Durchflusraten als beim statischen Mischen. Das Auftragsvolumen unserer Dosierer umfasst Volumina von 2x50 bis 2x400cc. Der Encoder sendet bei allen Größen mehr als 250.000 Impulse pro Hubmillimeter des Kolbens aus und erreicht damit eine der höchsten Präzisionsleistungen des Marktes. Sowohl Durchflussrate als auch Ausbringmenge werden dabei genau eingestellt. Sames Intec Dosierer sind thermisch gesteuert, sodass jederzeit eine reproduzierbare Applikation entsprechend der Empfehlung der Materialhersteller durchführbar ist. Das Design der Dosierkammer ist so konzipiert, dass es für eine optimale Materialerneuerung sowie einen minimalen Materialdruck sorgt. Gemäß dem First In First Out (FIFO)-Prinzip werden Totzonen vermieden, in denen das Material aushärtet, sich absetzt oder die Düse verstopft.
Alle Materialanschlüsse sind für einen optimierten Hydraulikfluss konzipiert. Dabei werden scharfe Winkel sowie mögliche Stauzonen vermieden. Dank des breiten Angebots an Dichtungen kann eine Vielzahl an Materialien mit unterschiedlichen chemischen Eingenschaften und Abrasivität verarbeitet werden. Für anspruchsvolle Materialien haben wir eine Dichtungslösung aus Hartmetall entwickelt. Die Sames Intec Auslassventile sind für sehr schnelles Schalten und Schließen der Düse ausgelegt. Dadurch erreichen wir eine besonders saubere und präzise Applikation, welche sich an die Geometrie des Bauteils anpasst. Dem Anwender stehen verschiedene Auftragsarten zur Verfügung: flache Raupe, runde Raupe, Swirl, Schlitz, Steppnaht, Dreiecksraupe etc.
Unsere Dosierer wurden insbesondere im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit entwickelt. Dank der leichten Zugänglichkeit zu den Komponenten sind diese sehr einfach auszutauschen und integrieren sich optimal in den Produktionsprozess. Je nach gewünschter Applikation stehen Dosierkammervolumina von 2x50cc bis 2x400cc zur Verfügung.
Beim dynamischen Mischen werden beide Klebstoff-Komponenten durch eine angetriebene Helix aktiv durchmischt. Aufgrund der Rotation und der Geometrie des Mischers sowie der Kammer vermengt sich das Material optimal für den nachfolgenden Auftrag. Bei exothermen Reaktionen kann ein Kühlsystem hinzugefügt werden.
Sames bietet ebenfalls Dosierer mit Volumina von 600 und 1300cc (L1K) an.
| Bezeichnung | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Netzteil | 480 | VAC |
| Breite | 204 (9.5) | mm (") |
| Tiefe | 290 (11,4) | mm (") |
| Höhe | 891-974 (35 to 38.3) | mm (") |
| Maximaler Lufteinlass | 6 (90) | Bar (psi) |
| Maximaler Einlassdruck | 300 (4350) | Bar (psi) |
| Maximaler Auslassdruck | 135-215 (2000-3120) | Bar (psi) |
| Ausbringmenge | 5 - 640 | cc |
| Gewicht | 60-99 (132-218) | kg (lbs) |
| Maximale Produkttemperatur | 80 | °C |
| Max. Rotationsgeschwindigkeit | 1.700 | rpm |
| Designation | Part number | ||
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| Designation | Part number | |||||||
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