Zerstörungsfreies Prüfverfahren kritischer Bauteile
Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle BeratungFarbeindringsprüfung für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt
Erzielen Sie reproduzierbare, hochempfindliche Prüfergebnisse unter Einbehaltung der Anforderungen aus Luft- und Raumfahrt – mit den speziell entwickelten elektrostatischen Zerstäubern und Pulvergeräten von Sames, die auf jahrzehntelange Erfahrung in der Luft- und Raumfahrt und in der zerstörungsfreien Prüfung zurückgreifen.
Erfahren Sie mehr zu unserer Lösung
Die Farbeindringprüfung (Dye Penetrant Testing, DP) ist eine Methode der zerstörungsfreien Prüfung (NDT), mit der Oberflächenfehler wie Risse, Porositäten oder Löcher an metallischen Teilen aufgespürt werden können, ohne deren optische, mechanische oder strukturelle Eigenschaften zu verändern. Dieser Prüfprozess ist von entscheidender Bedeutung in Branchen, in denen Sicherheit und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Kerntechnik und der Verteidigung.
Eine vollständige NDT-Anlage umfasst in der Regel zwei zentrale Applikationen:
- Eindringmittel: Eine Flüssigfarbstofflösung, die auf das Bauteil aufgetragen wird, um Oberflächenfehler sichtbar zu machen. Sie kann elektrostatisch mit Handpistolen wie der Nanogun+ Airspray aufgetragen werden, wodurch eine gleichmäßige Abdeckung bei minimalem Materialverbrauch gewährleistet ist.
- Entwickler: Ein feines Pulver, das dazu beiträgt, das Eindringmittel aus den Defekten herauszuziehen und sie bei der Inspektion sichtbar zu machen. Die präzise Applikation erfolgt typischerweise mit dem CSV230 Pulverdruckbehälter in Kombination mit der Inogun M Handpistole, was eine gleichmäßige und extrem niedrige Durchflussrate ermöglicht.
Je nach erforderlicher Sensitivität können bis zu vier verschiedene Eindringmittel eingesetzt werden, die jeweils einen eigenen Applikator benötigen, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Für Umgebungen mit hohem Durchsatz, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Automobilproduktion, können automatisierte NDT-Linien mit elektrostatischen Nasslackzerstäubern wie der TRP-Pistole, dem Zerstäuber Nanobell 803 und der Inogun A-Pulverpistole ausgestattet werden, um Effizienz, Wiederholbarkeit und eine hohe Prozesskontrolle zu gewährleisten.
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Alle Vorteile auf einen Blick
Herausragende Präzision im Pulverauftrag: Unser CSV230 Druckbehälter sorgt für einen sehr niedrigen und gleichmäßigen Pulverfluss – kein Aufwirbeln, kein Materialverlust, ideal für den Auftrag des Entwicklers.
Exklusiver Technologie-Vorteil: Im Gegensatz zu Mitbewerbern, die Venturi-Systeme einsetzen, ist unsere Pulverzuführung sanfter, sauberer und besser kontrollierbar – ein einzigartiger Vorteil im NDT-Markt.
Kosteneffiziente Performance: DasPulvergerät Inocart NDT bietet überragende Leistung zu einem wettbewerbsfähigen Preis und bietet zahlreiche technische Vorteile.
Elektrostatische Expertise für alle Anwendungen: Von der manuellen Nanogun bis zur Glocke Nanobell garantieren unsere elektrostatischen Nasslackzerstäuber eine gleichmäßige Abdeckung und einen optimierten Einsatz des Eindringmittels.
FAQs zur zerstörungsfreien Prüfung
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Wie kann ich eine Kreuzkontamination vermeiden, wenn ich mehrere Eindringmittel im selben Prozess verwende?
Um eine Kreuzkontamination während der Farbeindringprüfung zu vermeiden, muss jede Art von Eindringmittel mit einem speziellen Applikator aufgetragen werden. Dies ist besonders kritisch in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Verteidigungsindustrie, wo hochempfindliche Prüfungen eine strenge Prozesskontrolle erfordern.
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Gibt es alternative oder neue Farbeindringverfahren, die über die beschriebene Standardmethode hinausgehen?
Ja, obwohl das Standardverfahren der Farbeindringprüfung (Dye Penetrant Testing, DPT) nach wie vor am weitesten verbreitet ist, gibt es mehrere alternative Methoden, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Einige fortschrittliche Eindringmittel sind inzwischen selbstentwickelnd, wodurch ein separater Entwicklerschritt entfällt und der gesamte Prüfprozess vereinfacht wird. In anderen Fällen werden anstelle von Pulver flüssige Entwickler verwendet, die oft kontinuierliche Rezirkulationssysteme erfordern, um eine gleichmäßige und effektive Beschichtung zu gewährleisten.Um eine optimale Anwendung dieser neueren Penetriermittel und Entwickler zu gewährleisten, erfordern einige von ihnen spezielle Pumpentechnologien, die auf ihre Viskosität oder chemische Beschaffenheit zugeschnitten sind. Dies unterstreicht, wie wichtig es ist, neben dem richtigen Prozess auch die richtige Konfiguration des Equipments zu wählen.Insgesamt ist der Bereich der DPT ein äußerst vielfältiger und technisch nuancierter Bereich. Die Beschreibung mit einer einzigen Methode kann zu kurz greifen, da die unterschiedlichen Materialien, Anwendungsanforderungen und Prüfumgebungen oft individuelle Ansätze erfordern. Aus diesem Grund ist es immer sicherer und effizienter, sich auf einen erfahrenen Partner wie Sames zu verlassen, der maßgeschneiderte Beratung, technische Unterstützung und Equipment-Lösungen anbietet, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. -
Kann das Equipment von Sames in bestehende NDT-Prüflinien integriert werden?
Ja, die Lösungen von Sames für die Zerstäubung sind so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende NDT-Anlagen integriert werden können. Unabhängig davon, ob Ihre Anlage manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch ist, bieten wir modulare Geräte und anpassungsfähige Technologien, die zu Ihrer Konfiguration passen. Unsere elektrostatischen Pistolen, Druckpulverzuführsysteme und automatisierten Applikatoren lassen sich dank kompakter Bauweise und benutzerfreundlicher Steuerung mit minimalem Aufwand installieren. Zudem unterstützen wir Sie während des gesamten Integrationsprozesses – durch technische Beratung, Inbetriebnahmebegleitung und Schulungen, um einen reibungslosen Übergang und sofortige Leistungsverbesserungen sicherzustellen.
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