Airmix®-Zerstäubungstechnologie

1975 entwickelte Sames die erste Generation der Airmix®-Technologie und brachte mit der KREMLIN®-Spritzpistole eine echte Innovation für die Holzindustrie auf den Markt. Airmix® kombiniert die Vorteile von konventioneller Luftzerstäubung (Airspray) mit Hochdruck-Airless-Anwendungen. 

Der außergewöhnliche Erfolg dieses Konzepts bei Anwendern weltweit machte Airmix® in kurzer Zeit von einer innovativen Technologie zu einem etablierten, international anerkannten Industriestandard. Heute steht Airmix® branchenübergreifend für Zuverlässigkeit, Effizienz und exzellente Oberflächenqualität – überall dort, wo höchste Finish-Anforderungen erfüllt werden müssen.

Mit dem Ziel, den Kundennutzen weiter zu maximieren, entwickelte Sames die zweite Generation von Airmix®: Die Luftkappenanpassung der Pistole ermöglicht die Zerstäubung bei gleichzeitiger Änderung der Spritzstrahlbreite ohne Wechsel der Düse, was Zeit und Geld spart.
Die Technologie Airmix® HVLP (HVLP Air-Assisted Airless) mit dem Xcite®+ Softabzug eignet sich ideal für kleine bis große Produktionen, beispielsweise im Möbelbau (Küchenschränke) oder bei industriellen Anlagen. Anwenderberichte zeigen, dass Airmix®-Nutzer überzeugt sind: Selbst Bauteile mit schwer zugänglichen Bereichen lassen sich einfacher und mit hochwertigem Ergebnis beschichten – ein echtes Plus gegenüber klassischen Air-Assisted-Airless-Systemen. Zudem arbeitet Airmix® mit sehr niedrigem Druckluftverbrauch von nur 0,3 bis 3 bar.

Ergänzend ist die Nanogun+ Airmix® auch als manuelle elektrostatische Spritzpistole erhältlich.

Airmix® ist eine einzigartige Zerstäubungstechnologie mit mittlerem Materialdruck, die die Vorteile von Airspray (höchste Oberflächenqualität bei geringem Materialdurchsatz bis ca. 400 cc/min) und Hochdruck-Airless (hoher Materialdurchsatz bei weniger feinem Finish) ideal kombiniert. Gleichzeitig erfüllt sie die aktuellen Umweltauflagen.

Airmix® ermöglicht eine exzellente Oberflächenqualität und gleichmäßige Schichtstärke bei hoher Produktivität. Sie eignet sich für Materialdurchsätze von 400 bis 2.000 cc/min und liefert dabei ein konstantes Spritzbild, das sowohl kleine als auch große Mengen perfekt zerstäubt.

Airmix®-Systeme bestehen aus leistungsstarken Pumpen mit Luftmotor, Spritzpistolen mit präziser Druckregelung sowie flexiblen Material- und Luftschläuchen, die maximale Beweglichkeit und einfache Handhabung ermöglichen. Alle Komponenten sind je nach Konfiguration auch als Komplettpaket erhältlich. Für erhöhte Sicherheit sorgen Abzugssperre und Luftkappenschutz – wie bei unseren Airless-Spritzpistolen.

Airmix® wird nicht für Kleb- und Dichtstoffe empfohlen.

Maximale Lackeinsparung bei minimaler Kabinenverschmutzung: Durch einen hohen Auftragswirkungsgrad von bis zu 86% (HVLP-konform)

• Spritzpistole in Kompaktbauweise mit oder ohne Drehgelenk (Xcite+ Airmix® Spritzpistole)
• Hervorragende Düsenqualität - hergestellt aus hochwertigem Wolframkarbid
• Experten für Luftkappen zur Reduzierung von Overspray
• Sorgfältig ausgewählte, hochwertige Materialien - wie z.B. Edelstahl - für unsere Spritzpistolen, um eine lange Produktlebensdauer zu gewährleisten (Chemikalienbeständigkeit, Beständigkeit der Teile....)
• HVLP-konforme luftunterstützte Airless®-Pistolen
• Die Pistolen werden durch eine Pumpe gespeist (auch mit Zulaufbehälter erhältlich)

Weitere Informationen finden Sie in unserer Broschüre mit ausführlichen Angaben zu Kundenvorteilen und technischen Spezifikationen, zu verfügbaren Konfigurationen (wandmontierte oder mobile Versionen, Komplettkits für kleine Unternehmen) oder in Videos auf unserem YouTube-Kanal.

Um sicherzustellen, dass jede in unserer Fertigung hergestellte Düse stets optimale Ergebnisse liefert, verwenden wir einen präzisen Bearbeitungsprozess, der bei jedem Spritzwinkel eine gleichbleibende Materialabgabe garantiert.

Unsere Düsen werden aus sorgfältig ausgewählten Materialien gefertigt, um eine dauerhaft zuverlässige Leistung über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten.