Korona-Aufladung
Zerstäubung von Pulver
Der Korona-Effekt ist ein physikalischer Prozess, bei dem ein Strom von einer Elektrode mit hohem Potenzial in die Luft fließt und diese ionisiert. Die entstehende Ionenwolke kann elektrische Ladungen auf nahe gelegene Oberflächen mit niedrigerem Potenzial übertragen.
Der Korona-Effekt bildet sich in der Regel an scharfen Grenzen oder Kanten von Oberflächen (Ecken, vorstehende Punkte, Drähte mit kleinem Durchmesser usw.), wo ein hohes Potenzialgefälle entsteht.
Koronen können positiv oder negativ sein, was durch die Polarität der an die Elektrode angelegten Spannung bestimmt wird. Der Unterschied zwischen positiver und negativer Wirkung ist deutlich spürbar und ergibt sich aus dem Massenunterschied zwischen Elektronen und positiv geladenen Ionen.
Hohe Übertragungseffizienz
Effizienter Umschlingungseffekt
Hohe und gleichmäßige Dicke
Aufladung durch Korona-Effekt
Durch die Kollision von Ionen mit dem Pulverteilchen entsteht die Ladung um das Teilchen herum. Andere Ionen werden dann angezogen und erhöhen die Gesamtladung des Teilchens.
Korona-Aufladung der Glocke
Der Rand der Tasse ist eine breite Elektrode, die die Feldintensität erhöht und einen starken Aufladeeffekt erzeugt.
Korona- und Faraday-Effekt
Die Form des zu beschichtenden Teils beeinflusst den Spritzstrahl. In Hohlräumen ist das elektrostatische Feld gleich Null, daher wird nur wenig Pulver angezogen, während scharfe Kanten das Feld maximieren und lokal zusätzliche Dicke erzeugen.
Überzugspulver
Pulver kann aufgrund der hohen Dicke und der verbleibenden Ladung kaum überstrichen werden.
TEC5 innovative Technologie (elektronische Kontrolle der Übertragung)
Die Gesamtvorteile unserer TEC5 Technologie bieten den höchsten Pulverauftrag, einen ausgezeichneten Umhüllungseffekt und eine ultimative Durchdringung komplex geformter Teile. Für den Kunden ergibt sich eine hohe Investitionsrendite, da nach dem Auftragen weniger Pulverabfall anfällt und keine Nacharbeit erforderlich ist, weniger Nacharbeit und weniger Produktionszeit für die Bearbeitung der Teile benötigt wird. Die Produktivität wird also gesteigert.