バス・トラックの手塗りコーティング
あなたのプロジェクトについてお話ししましょう手動エアスプレーガンで2K-SB塗料をスプレーする
安定したフィード、正確な2液混合、そして複雑な形状への優れた手スプレー性能を兼ね備えた、高品質なシャーシ用コーティングです。
説明
Samesのソリューションは、安定した材料フィード、精密な2液混合、そして高性能な手動エアスプレー塗装を組み合わせることで、複雑な形状を持つトラックやバスのシャーシに対しても高品質なコーティング仕上げを実現します。
材料フィード:
コーティング材料は、手動エアスプレー塗装に必要な中程度の圧力下で、滑らかで脈動の少ない流量を実現するために選定された01D140ダイヤフラムポンプによって供給されます。
生産量の増加や塗料需要の増大に対応するため、ピストンポンプシステムを代替として使用することも可能です。
2K混合:
Cyclomix® Evo または PU30002K混合システムにより、スプレー噴射中のみ成分の正確な配合とリアルタイム混合が保証されます。
これにより、常に新鮮で均一な塗料混合物が保証され、塗布の安定性とコーティング品質が向上します。
塗布:
混合された塗料は、低圧で 2 台のFPro エアスプレー コンベンショナルガンに同時に供給され、手動で塗布されます。
FProガンにはリストリクターテクノロジーとボルテックステクノロジーが統合されており、スプレーヘッド内で制御されたせん断力を発生させます。この効果により、塗料のチクソトロピー特性によって見かけの粘度が一時的に低下し、霧化とスプレー性能が大幅に向上します。
さらに、ボルテックステクノロジーにより粒子に螺旋運動が与えられることで、窪み、エッジ、複雑なシャーシ形状への浸透性が向上すると同時に、自由表面への均一な被覆も確保されます。
この性能は、高級バス・トラックメーカーでのベンチマーク試験で実証されており、同システムは最も困難な形状においても優れた結果を示し、実際の生産環境下で垂れ落ちることなく、適切な塗膜厚と完全な被覆を実現しました。
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主なメリット
Fpro P エアスプレー コンベンショナルを使用することで、複雑なシャーシ形状に対しても優れた浸透性と 被覆性を実現します。
01D140ダイヤフラム ポンプにより、安定した低脈動の材料供給を実現し、一貫したスプレー条件を確保します。
Cyclomix® Evoによる信頼性が高く正確なリアルタイム2K混合により、常に新鮮で均一な塗料が得られます。
Fpro Pの「ボルテックス」および「Restrictor」テクノロジーにより、生産環境下でも均一な塗膜形成と優れた垂れ防止性能を実現します。
バス・トラックの手作業によるコーティングに関するよくある質問
ぜひご連絡ください-
塗料そのものが、複雑な形状への浸透性に影響を与えるのでしょうか?
もっと見るはい、塗料の特性は、複雑な形状への浸透性に大きな影響を与えます。簡単に言えば、粘度の高い塗料は重く、「弾道的な」粒子を形成しやすいため、窪みや隠れた部分まで運ばれにくくなります。一方、流動性の高い塗料はより細かい粒子に分かれ、空気の流れにうまく乗って浸透しやすくなります。
この点において、Fproガンが真価を発揮します。「リストリクター」と「ボルテックス」機能により、スプレー時にガン内部でせん断力を高めます。これにより、塗料本来のチクソトロピー性が活性化され、微粒子化される瞬間に一時的に粘度が低下します。 その結果、スプレー作業が容易になり、より微細な粒子が生成され、窪みや複雑な形状、エッジ部分への浸透性が大幅に向上します。
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複雑な形状の部品をコーティングするのに、なぜ従来のエアスプレーテクノロジーを選ぶのでしょうか?
エアスプレーテクノロジーは、微細な塗料粒子と、塗料を手の届きにくい場所まで運び込む強力な気流を組み合わせているため、複雑な形状、空洞、およびフリーエッジのコーティングに特に適しています。 エアレスやエアミックス®テクノロジーと比較して、エアスプレーテクノロジーはより軽く、弾道性の低い粒子を生成し、気流に追従しやすいため、窪み、エッジ、ねじ山、複雑なシャーシ形状への浸透性が向上します。これにより、複雑で目立ちにくい表面であっても、より均一な塗布と安定した膜厚が得られます。
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なぜエッジ部の被覆が腐食防止においてそれほど重要なのでしょうか?
エッジ腐食は、産業用機器におけるコーティングの劣化が最もよく見られる初期段階の一つです。鋭いエッジは必然的に弱点となり、保護コーティングが薄くなりやすいため、湿気、化学物質、摩耗、および過酷な環境条件の影響を受けやすくなります。
この問題は単一の要因によるものではなく、部品の形状、コーティングの配合、表面処理、塗布プロセス、および硬化挙動が複合的に作用して生じます。表面張力や流動挙動といった物理的要因により、フラットな部分に比べてエッジ部の膜厚が薄くなることがよくあります。
このため、エッジは腐食の「トロイの木馬」のような役割を果たします。つまり、ごく局所的な小さな弱点が徐々に広がり、構造物全体の耐久性を損なう可能性があるのです。これが、現代のコーティング戦略において、エッジ部の形成を改善し、部品の形状全体にわたって一貫した保護を確保することに、ますます重点が置かれている理由です。
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静電スプレー塗装は、凹みのある複雑な形状に適していますか?
静電スプレー塗装は、一般的に、深い窪みや凹み、あるいは非常に複雑な形状を持つ部品には最適な選択肢とは言えません。高い転写効率のおかげで、開放的で露出度の高い表面では非常に効率的ですが、ファラデーケージ効果の影響を強く受けます。実際には、静電界は外縁部を包み込むように広がりますが、閉鎖された領域や窪みのある領域の内部では効果が失われます。その結果、塗料は当然ながら窪みから弾き飛ばされ、これらの領域では塗料の浸透が悪くなり、塗膜のムラが生じます。
このため、静電テクノロジーは通常、形状が単純または開放的な部品に限定され、複雑な内部形状を確実に塗装する必要がある場合は、エアスプレーテクノロジーが好んで用いられます。