Sames | REGMASTER Regulator for Viscous Materials

서술

High precision
Low pressure loss
Multiple plates available

► For configurations and part numbers, please refer to the Documents tab.

Performance

Large operating pressure range 5-200 bar at high flowrates
Very high precision even at low pressures
High performance diaphragm
80°c heated regulators available on request

Productivity

Fast response time for robotic applications
Simple, compact design - multiple plates available
Pressure air regulator for flow control
Easy to maintain
Possibility of handling (2) different pressures

Sustainability

Recommended for heavy duty production
Special regulators available for highly,abrasive materials upon request
200 bar stainless steel version available

기술 자료표

명칭	수치	단위
무게	6 (13)	kg (lbs)
흡입 압력 최대값	400 (5802)	bar (psi)
출구 압력 - 조절된 범위	5 - 40 (73 - 580)	bar
공기 압력 최대값	6 (87)	bar
최대 작업 온도	60 (140)	°C
재료 흡입구 & 배출구	3/4" G
습식 부품 - 스테인리스 스틸	-
플레이트 수	1
높이	184 (7.24)	cm (in)
지경	150 (5.9)	cm (in)

설비

Designation					Part number
REGMASTER (cold application) 200 bar - 5 plt					1061250251
REGMASTER (cold application) 200 bar - 5 plt					1061250111
REGMASTER (cold application) 400/80 bar - 2 plt					1061250121
REGMASTER (cold application) 400/120 bar - 3 plt					1061250131
REGMASTER (cold application) 400/160 bar - 4 plt					1061250141
REGMASTER (cold application) 400/160 bar - 4 plt					1061250151
REGMASTER (cold application) 400/40 bar - 1 plt					1061250211
REGMASTER (cold application) 400/80 bar - 2 plt					1061250221
REGMASTER (cold application) 400/120 bar - 3 plt					1061250231
REGMASTER (cold application) 400/160 bar - 4 plt					1061250241

부속

Designation					Part number
Bracket and fixing screws					155760089
Air regulator kit					155750908
Diffusor adaptor					206634

기술

구슬

압축된 재료가 노즐에서 코드를 형성하는 프로세스. 엔진 씰링, 접착 및 매스틱 제거에 사용된다.

포팅

포팅 기술란 충격과 진동에 대한 저항력과 수분 및 부식제 배제를 위한 2K 액체 수지로 완전한 전자 어셈블리를 채우는 과정이다.

작은 방울

압축된 재료가 노즐에서 드롭렛을 형성하는 공정. 재료 낙하물은 후드, 도어 및 데크 뚜껑에 위치하여 반플럿 브래킷 부착물을 사용한다.

스트리밍

응용 프로그램이 작업물로부터 더 먼 거리를 허용하는 압축된 재료가 투영되는 프로세스.

스프레이

응용 프로그램이 작업물로부터 더 먼 거리를 두도록 압축된 물질을 분사하는 프로세스. 분배된 제품의 폭과 양은 사용된 노즐 유형에 따라 달라진다.

구동 조절기

.

규정 원리

.

멀티플레이트

.

파일

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Instruction manuals

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재료

Grease Graphite

Solid lubricating additives, including graphite, are added to some grease to improve its lubricating properties.

Grease Silicone

Silicone grease is commonly used for lubricating & preserving rubber parts, such as O-rings. Additionally silicone grease does not swell or soften the rubber, which can be a problem with hydrocarbon-based grease. It functions well as a corrosion-inhibitor & lubricant for purposes that require a thicker lubricant. Thermal grease often consists of a silicone grease base along with added thermally conductive fillers. It is used for heat transfer abilities rather than friction reduction.

Silicone Two-Component Sealant

Silicone sealants can be used in two or three components for increasing mechanical capabilities.

Silicone Sealant

Silicone sealants are used to protect & seal anything from the smallest silicon chip to the world's tallest skyscrapers.

Polyurethane Sealant

Polyurethane Sealant is abrasion resistant, odorless, remains flexible at low temperatures & is 100% urethane. It's quick & simple to use with its fast-setting capabilities that help to reduce downtime. The balanced, low-viscosity liquid components form an easy-to-use paste.

Polyurethane Sealant with Accelerator

Accelerator speeds up the setting process for 1K sealant to achieve rapid rain resistance & thorough setting of the accelerated foundation sealant.

Polyurethane Two-Component Sealant

Polyurethane Two-Component Sealant can be used in two or three components for increasing mechanical & chemical capabilities.

MS Polymer Sealant

Silyl modified polymers (SMP, also silane-modified polymers, silane-terminated polymers) are polymers (large, chained molecules) terminating with a silyl (SiH3) group. SMPs are the main components in solvent-free & isocyanate-free sealant and adhesive products. Typically the sealant products manufactured with silyl modified polymers have good adhesion on a wide range of substrate materials, and have good temperature & UV resistance.

Hybrid Sealant

Today polyurethane & silicone sealants are considered "high performance products." They deliver a significant adhesion, a good movement capability & are durable. However, these high performance products do have their limitations & disadvantages.

접착제 STP

STP 폴리머는 폴리 우레탄 수지를 함유 한 이소시아네이트 및 용매를 대체하여 소비자 및 소매상에게 더 안전하고 친환경적인 실런트 및 접착제 제품을 생산하는 차세대 친환경 폴리머입니다.

접착 성 폴리 우레탄

폴리 우레탄 (PU 또는 PUR)은 고정 된 조성을 가진 단일 물질이 아니라 유사한 화학 물질을 공유하는 다양한 화학 물질입니다. 우레탄 또는 카바 메이트 연결로 연결된 유기 사슬 단위로 구성된 폴리머입니다. 대부분의 폴리 우레탄은 열경화성 폴리머이며, 열가소성 폴리 우레탄과 달리 가열 될 때 녹지 않습니다.

접착 하이브리드

하이브리드 접착제 실란트는 신뢰할 수있는 성능을 위해 많은 재료에 강한 접착력을 제공하는 견고하고 영구적이며 유연한 본드를 형성하는 하나의 구성 성분입니다. 건강 및 안전 문제를 줄이고 햇빛에 의한 열화를 방지하여 뛰어난 미학을 제공합니다.

접착제 1K 가속기

폴리우레탄이나 실리콘 접착제에 사용되는 추가 가속기는 접착제와 접착제 사이의 화학 반응 속도를 높인다. 접착 시간을 가속화하기 위해 온도가 낮은 현장에서 자주 사용된다.

접착 성 폴리 우레탄 다 성분

2 성분 폴리 우레탄 (2C PUR이라고도 함)은 단일 성분 폴리 우레탄 접착제의 장점을 갖지만 더 큰 간격을 통해 더 빨리 경화되며 경화를위한 수분 / 열에 의존하지 않습니다.

접착 아크릴

접착식 아크릴은 최대 충격, 응력 및 충격 저항성과 결합된 인장, 전단 및 박리 강도가 필요한 구조 본딩 용도를 위해 개발되었다.

접착 성 실리콘

일반적으로 사용자는 실리콘 접착제를 사용하여 고온 (일부 경우 최대 600 ° F)을 견딜 수 있고 경화 후에도 유연성을 유지하고 물을 포함한 화학 물질에 저항 할 수있는 결합을 생성 할 수 있습니다

접착 성 실리콘 다 성분

이 액형 실리콘은 단일 성분 실리콘 접착제의 장점이 있지만 더 큰 간격을 통해 더 빨리 경화되며 경화를위한 열에 의존하지 않습니다.

접착 에폭시

에폭시 접착제는 시스템의 특정 화학 및 이용 가능한 가교 특성에 따라 다양한 물질에 부착됩니다. 가장 중요한 성능 요구 사항 중 일부는 탁월한 내 화학성 및 내열성, 우수한 접착 성 및 내수성 및 만족스러운 기계적 및 전기적 절연 특성을 포함합니다.

접착제 에폭시 다 성분

2 액형 에폭시는 응용 프로그램 및 성능면에서 독창적 인 다양성을 제공합니다. 이 시스템은 광범위한 기계적, 열적, 광학적 및 전기적 특성을 제공하도록 제조 될 수있는 수지 및 경화제로 구성됩니다.

Water-Based Sound Deadener

Sound deadeners remove noise & unwanted vibrations by converting them into low grade heat & adding lightweight mass. The back-and-forth vibrations, or mechanical energy, are converted to low level thermal energy or heat, thereby providing structural resonance & impact noise deterrence.

시장 부야