Manuelle Beschichtung in der Reparaturwerkstatt der Eisenbahn

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Spritzstrahlen von 2K-Lack mit Airmix-Handpistole

Sparen Sie bis zu 30 % der Farbe, 25 % der Zykluszeit und erzielen Sie eine hohe Endbearbeitungsqualität mit Sames Xcite+® Spritzstrahlen mit Handpistolen in Kombination mit automatischer Mischtechnologie.

Beschreibung

Farbe und Härter werden während der Zerstäubung frisch gepumpt und gemischt. Die Airmix®-Technologie ermöglicht eine effiziente Zerstäubung und eine hochviskose Beschichtung. Die 2K-Einheit automatisiert die Kontrolle der Topfzeit, den Farbwechsel, die Spülung und die Reinigung.
Die Farben werden durch Kolbenpumpen, die die Farbe aus den Fässern ansaugen, zum Farbwechselventilblock gepumpt. Die Fässer können mit einem Rührwerk ausgestattet werden, um ein Absetzen der Farbe zu verhindern. Optional kann die Farbe beheizt werden, um ihre Viskosität zu verringern. Dann wird der Härter aus einem abgedichteten Tank mit der einzigartigen Flowmax®-Pumpegepumpt, die vollständig abgedichtet ist (damit der Härter nicht mit Feuchtigkeit in Berührung kommt).
Die 2k-Mischmaschine dosiert und mischt nur beim Spritzstrahl, um eine frische und homogene Farbmischung in der Pistole zu gewährleisten. Während der Anwendung zerstäubt die Airmix®-Pistole die Farben dank eines geraden Druckabfalls und schließt die Zerstäubung durch die Verbindung einer begrenzten Luftmenge ab.
Die Airmix®-Technologie ermöglicht es, eine einzige dicke Schicht von Lacken mit hoher Viskosität und Thixotropie zu spritzen.
Die 2K-Einheit überwacht die Topfzeit und ist in der Lage, einen vollautomatischen Farbwechsel, Spül- und Reinigungsvorgang zu gewährleisten.
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Wichtigste Vorteile

Produktivität: nur eine einzige dicke Schicht mit zähflüssigem Lack spritzen, dank der Sames Airmix Technologie.

Bessere Endbearbeitungsqualität durch immer frische Farbmischung und überlegene Zerstäubung mit Elektrostatik-System.
Minimieren Sie Farb-und Lösungsmittelabfälle: Mischen Sie nur, was Sie spritzen. Bis zu 50 % weniger Abfall bei der Farbvorbereitung und beim Farbwechsel.

Nein, keine Nacharbeit mehr: Beseitigung von Mischfehlern durch präzise automatische Dosier- und Mischvorgänge mit der 2K-Mischmaschine

Ausgewählte Produkte

Manuelle Beschichtung in der Eisenbahnwerkstatt FAQ

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  • Haben Sie Probleme mit dem Mischen von 2K-Farben?

    Schluss mit der Verschwendung von Farbe, Zeit und Ressourcen durch veraltete Methoden Der manuelle 2K-Lackauftrag kann unordentlich, verschwenderisch und zeitaufwändig sein. Aber das muss nicht sein.

    Automatisierte Lösungen zum Mischen und Dosieren sorgen für Konsistenz, reduzieren den Materialverlust und rationalisieren den Prozess, sodass Sie sich auf die Lieferung hochwertiger Ergebnisse konzentrieren können.

    Weitere Details:

    Entdecken Sie eine intelligentere Art, 2K-Beschichtungen aufzutragen

    Die versteckten Nachteile der traditionellen 2K-Lackapplikation Profis, die Zweikomponenten-Beschichtungen verwenden, haben oft mit folgenden Problemen zu kämpfen:

    ❌ Unzuverlässiges Mischen - Falsche Mischungsverhältnisse können Aushärtungsprobleme und schlechte Haftung verursachen, was zu Nacharbeiten führt.

    ❌ Kurze Topfzeit - Verschwendete Farbe und verstopfte Anlagen sind üblich und erhöhen die Ausfallzeiten.

    ❌ Übermäßige Reinigung - Häufiges Spülen mit Lösemitteln erhöht die Kosten und führt zu Umweltproblemen.

    ❌ Manuelle Fehler - Qualifizierte Bediener sind unerlässlich, aber auch sie sind nicht vor Fehlern gefeit.

    Wie die Automatisierung das Spiel verändert

    ✅ Genaues Mischen auf Abruf - Perfekte Verhältnisse bei jedem Mal, mit weniger Materialverlust.

    ✅ Saubereres Equipment - Weniger ausgehärtete Farbe im System bedeutet weniger Wartungsaufwand.

    ✅ Geringerer Lösemittelverbrauch - Automatisches Spülen reduziert den Abfall und verbessert die Einhaltung von Vorschriften.

    ✅ Reproduzierbare Qualität - Gleichbleibende Performance garantiert erstklassige Ergebnisse bei jedem Auftrag.

    Mischen Sie 2K-Farbe immer noch von Hand? Dann ist es vielleicht an der Zeit, die tatsächlichen Kosten für Abfall, Ausfallzeiten und Nacharbeit zu berechnen. Sprechen Sie mit uns über ein Upgrade auf eine automatische Misch- und Dosierlösung.

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