Beschichtung von Bergbaumaschinen

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Zerstäubung von 2K-Lacken mit Airmix®-Handpistolen

Sparen Sie bis zu 30 % Farbe, 25 % Zykluszeit und erzielen Sie eine hochwertige Oberflächenqualität – mit der Xcite+ Handpistole und unserer modernen, automatischen Misch- und Dosierlösung.

Erfahren Sie mehr zu unserer Lösung

Farbe und Härter werden während der Zerstäubung frisch gefördert und gemischt. Die Airmix® Technologie ermöglicht eine effiziente Zerstäubung und Beschichtung auch mit höherviskosen Lacken. Die 2K-Mischanlage automatisiert dabei die Kontrolle der Topfzeit, den Farbwechsel sowie Spül- und Reinigungsprozesse.
Die Farben werden durch Kolbenpumpen, die die Farbe aus den Fässern ansaugen, zum Farbwechselventilblock gepumpt. Die Fässer können mit einem Rührwerk ausgestattet werden, um Lackablagerungen zu verhindern. Optional kann der Lack beheizt werden, um seine Viskosität zu verringern. Der Härter wird aus einem versiegelten Tank mit der bewährten Flowmax-Pumpe gefördert, die verhindert, dass der Härter mit Feuchtigkeit in Kontakt kommt.
Die 2K-Dosier- und Mischanlage dosiert die Komponenten und mischt sie erst während des Sprühvorgangs, um eine stets frische und homogen gemischte Lackmenge an die Pistole zu liefern. Während der Applikation zerstäubt die Airmix®-Pistole den Lack zunächst durch einen geraden Druckabfall und vollendet die Zerstäubung durch Zugabe einer begrenzten Luftmenge.
Die Airmix®-Technologie ermöglicht das Sprühen einer einzigen, dicken Lackschicht - selbst bei hochviskosen und thixotropen Lacken. Die 2K-Maschine überwacht die Topfzeit und kann vollautomatisch Farbwechsel, Spül- und Reinigungsprozesse durchführen.
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Interaktives Diagramm

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Passende Produkte

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Alle Vorteile auf einen Blick

Produktivität: Dank der Airmix®-Technologie von Sames reicht ein einziger, dicker Schichtauftrag bei hochviskosen Lacken aus. 

Bessere Oberflächenqualität: Durch das stets frisch gemischte Lackmaterial und die hervorragende, elektrostatische Zerstäubung wird ein erstklassiges Finish erzielt.
Minimierter Lack- und Lösemittelverbrauch: Es wird nur so viel gemischt, wie tatsächlich gesprüht wird – bis zu 50 % weniger Abfall bei Lackvorbereitung und Farbwechseln.

Keine Nachbesserungen mehr: Beseitigung von Mischfehlern durch präzise automatische 2K-Dosier- und Mischvorgänge.

FAQs zur Beschichtung von Bergbaumaschinen

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  • Haben Sie Probleme mit dem Mischen von 2K-Lacken?

    Manuelles Auftragen von 2K-Lacken kann schmutzig, materialintensiv und zeitaufwendig sein – doch das muss nicht so bleiben. Automatisierte Misch- und Dosierlösungen sorgen für konstante Qualität, weniger Materialverluste und einen reibungslosen Prozess – damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können: erstklassige Ergebnisse.
    Erfahren Sie mehr über unsere smarte 2K-Lösung
    Die versteckten Nachteile der konventionellen 2K-Lackapplikation
    Fachkräfte, die mit Zweikomponenten-Beschichtungen arbeiten, kennen die typischen Probleme:
    ❌ Unzuverlässiges Mischen – Falsche Mischverhältnisse führen zu Aushärtungsproblemen und mangelnder Haftung – Nacharbeit ist vorprogrammiert.
    ❌ Kurze Topfzeit – Lackreste härten aus, Geräte verstopfen, Stillstandzeiten steigen.
    ❌ Hoher Reinigungsaufwand – Häufiges Spülen mit Lösemitteln erhöht Kosten und Umweltbelastung.
    ❌ Manuelle Fehler – Selbst erfahrene Bediener sind nicht vor Versehen gefeit.
    Wie die Automatisierung den Prozess vereinfacht
    ✅ Präzises Mischen auf Abruf – Perfekte Dosierung bei jedem Sprühvorgang, mit minimalem Materialverlust.
    ✅ Sauberere Anlagen – Weniger ausgehärteter Lack im System bedeutet geringeren Wartungsaufwand.
    ✅ Weniger Lösemittelverbrauch – Automatisches Spülen reduziert Abfälle und unterstützt die Einhaltung von Umweltauflagen.
    ✅ Reproduzierbare Qualität – Gleichbleibende Leistung für makellose Oberflächen bei jedem Auftrag.
    Wir beraten Sie gerne beim Umstieg von manuellem auf automatisches Mischen. 

  • Was sind die Vorteile der Airmix®-Technologie?

    Lackierer müssen oft einen Kompromiss eingehen: Entweder Sie wählen eine Airless-Zerstäubung für maximale Zerstäubung oder Airspray für ein besonders hochwertiges Finish. Das Airmix®-Verfahren von Sames vereint die Vorteile von beiden, indem es eine geringen Anteil Luft beimischt. 

    - Höherer Auftragswirkungsgrad – Weniger Lackverlust und deutliche Kosteneinsparungen.
    - Hervorragende Oberflächenqualität – Gleichmäßige Schichtdicke und perfekte Abdeckung, auch in schwer zugänglichen Bereichen.
    - Schnellere Applikation – Eine einzige, dicke Lackschicht reicht aus, um die Prozesszeit deutlich zu verkürzen.
    - Automatisierungsfähig – Steigerung der Produktionskapazität um über 30 % bei minimalem Aufwand.

    Wenn Sie Ihre Produktivität steigern, Abfall reduzieren und ein makelloses Finish erzielen möchten, ist die Airmix® Technologie die Lösung.

  • Wie wähle ich die richtige Düse für meine Airmix®-Pistole aus?

    Die Artikelnummer einer Airmix®-Düse setzt sich aus drei Teilen zusammen, die Aufschluss über den Durchfluss, die Spritzbreite und die Materialart geben:
    - Die ersten beiden Ziffern XX geben das Kaliber der Düse an, das direkt mit der Durchflussmenge verbunden ist.
    -     Die folgenden Ziffern YY beziehen sich auf die Breite des Spritzstrahls im Standardabstand von 25cm (10in.)
    - Die letzte     Ziffer Z bestimmt den Materialtyp und die Geometrie des Spritzstrahls: wasserbasiert, lösemittelbasiert oder asymetrisch lösemittelbasiert (asymetrischer Spritzstrahk: gleiche Breite wie ein Standardspritzstrahl, aber der Farbfluss ist auf einer Seite höher (70%) als auf der anderen (30%)
    BEISPIEL:

    Sie möchten 0,6 l/min bei 120 bar wasserbasierten Lack mit einem Spritzbild von ca. 25 cm auftragen.
    - XX → Kaliber #09 liefert die passende Durchflussmenge bei 120 bar.
    - YY → Breite #11 ergibt ein Spritzbild von 25 cm.
    - Z → #2 steht für eine Xtra Fine Finish-Düse für wasserbasierte Materialien.

    ➡️ Die Teilenummer der Düse lautet: 134.509.112

    (Dieser Auszug stammt aus dem Sames Airmix®-Katalog. Bitte konsultieren Sie diesen für vollständige Informationen und Auswahltabellen.)

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