Lackierung von Turmdrehkran-Strukturen

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Applikation von 2K-Lösemittellack mit elektrostatischer Airmix®-Handpistole

Bis zu 35 % Lack und 30 % Zykluszeit sparen – mit einem elektrostatischen Airmix®-Auftrag und automatisierter 2K-Mischung für beste Oberflächenqualität.

Erfahren Sie mehr zu unserer Lösung

Basislack und Härter werden während der Zerstäubung frisch gefördert und gemischt. Die elektrostatische Aufladung erhöht die Effizienz der Beschichtung. Die Dosier- und Mischanlage Cyclomix® Evo automatisiert die Kontrolle der Topfzeit, Farbwechsel, Spülung und Reinigung.
Die Farben werden über Kolbenpumpen zum Farbwechselventilblock gefördert, wobei die Farbe direkt aus den Originalfässern angesaugt wird. Die Fässer können mit Rührwerken ausgestattet werden, um eine Sedimentation der Farbe zu verhindern. Der Härter wird aus einem verschlossenen Tank über die bewärhte Flowmax®-Pumpe gefördert, die verhindert, dass der Härter mit Feuchtigkeit in Kontakt kommt.
Die 2K-Mischanlage (Cyclomix Evo® oder PU3000) dosiert und mischt die Komponenten nur während des Spritzvorgangs, um stets frisch gemischte, homogene Farbe an die Pistole zu liefern. Während der Applikation lädt die Pistole die Farbpartikel elektrostatisch auf, sodass sie vom zu beschichtenden Objekt angezogen werden – für optimale Abdeckung und maximale Effizienz.
Handelt es sich bei der 2K-Maschine um eine Cyclomix® Evo, überwacht sie die Topfzeit und kann einen vollautomatischen Farbwechsel-, Spül- und Reinigungsvorgang bieten.
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Passende Produkte

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Alle Vorteile auf einen Blick

Effizienz: Quantitative Farbeinsparung und Zeitersparnis bei der Anwendung im Vergleich zur nicht-elektrostatischen Anwendung

Vereinfachen Sie die Applikation und erzielen Sie eine sehr gleichmäßige Schichtdicke sowie eine gute Abdeckung – auch bei schwer zugänglichen Bereichen – dank des leistungsstarken elektrostatischen Effekts von Sames.

Bessere Oberflächenqualität: Immer frisch gemischter Lack und hervorragende Zerstäubung durch das elektrostatische System sorgen für ein erstklassiges Finish.

Minimieren von Lack- und Lösungsmittelabfall: Mischen Sie nur so viel, wie tatsächlich gespritzt wird. Reduzieren Sie den Abfall während der Lackvorbereitung und Farbwechsel um bis zu 50 %.

Keine Nachbesserung nötig: Beseitigung von Mischfehlern durch präzise automatische Dosier- und Mischvorgänge mit der 2K-Maschine.

FAQs zur Lackierung von Turmdrehkran-Strukturen

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  • Haben Sie Probleme mit dem Mischen von 2K-Lacken?

    Manuelles Auftragen von 2K-Lacken kann schmutzig, materialintensiv und zeitaufwendig sein – doch das muss nicht so bleiben. Automatisierte Misch- und Dosierlösungen sorgen für konstante Qualität, weniger Materialverluste und einen reibungslosen Prozess – damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können: erstklassige Ergebnisse.
    Erfahren Sie mehr über unsere smarte 2K-Lösung
    Die versteckten Nachteile der konventionellen 2K-Lackapplikation
    Fachkräfte, die mit Zweikomponenten-Beschichtungen arbeiten, kennen die typischen Probleme:
    ❌ Unzuverlässiges Mischen – Falsche Mischverhältnisse führen zu Aushärtungsproblemen und mangelnder Haftung – Nacharbeit ist vorprogrammiert.
    ❌ Kurze Topfzeit – Lackreste härten aus, Geräte verstopfen, Stillstandzeiten steigen.
    ❌ Hoher Reinigungsaufwand – Häufiges Spülen mit Lösemitteln erhöht Kosten und Umweltbelastung.
    ❌ Manuelle Fehler – Selbst erfahrene Bediener sind nicht vor Versehen gefeit.
    Wie die Automatisierung den Prozess vereinfacht
    ✅ Präzises Mischen auf Abruf – Perfekte Dosierung bei jedem Sprühvorgang, mit minimalem Materialverlust.
    ✅ Sauberere Anlagen – Weniger ausgehärteter Lack im System bedeutet geringeren Wartungsaufwand.
    ✅ Weniger Lösemittelverbrauch – Automatisches Spülen reduziert Abfälle und unterstützt die Einhaltung von Umweltauflagen.
    ✅ Reproduzierbare Qualität – Gleichbleibende Leistung für makellose Oberflächen bei jedem Auftrag.
    Wir beraten Sie gerne beim Umstieg von manuellem auf automatisches Mischen. 

  • Was sind die Vorteile der Airmix®-Technologie?

    Lackierer müssen oft einen Kompromiss eingehen: Entweder Sie wählen eine Airless-Zerstäubung für maximale Zerstäubung oder Airspray für ein besonders hochwertiges Finish. Das Airmix®-Verfahren von Sames vereint die Vorteile von beiden, indem es eine geringen Anteil Luft beimischt. 

    - Höherer Auftragswirkungsgrad – Weniger Lackverlust und deutliche Kosteneinsparungen.
    - Hervorragende Oberflächenqualität – Gleichmäßige Schichtdicke und perfekte Abdeckung, auch in schwer zugänglichen Bereichen.
    - Schnellere Applikation – Eine einzige, dicke Lackschicht reicht aus, um die Prozesszeit deutlich zu verkürzen.
    - Automatisierungsfähig – Steigerung der Produktionskapazität um über 30 % bei minimalem Aufwand.

    Wenn Sie Ihre Produktivität steigern, Abfall reduzieren und ein makelloses Finish erzielen möchten, ist die Airmix® Technologie die Lösung.

  • Wie beschichtet man effektiv zylindrische Objekte?

    Die elektrostatische Zerstäubung mit Airmix® ist besonders effektiv bei zylinderförmigen Objekten dank des Umgriffeffekts - einer einzigartigen Eigenschaft der Elektrostatik, bei der Farbpartikel von allen Seiten eines geerdeten Teils angezogen werden, auch von den Bereichen, die sich nicht direkt vor der Spritzpistole befinden.
    Die Elektrostatik bewirkt, dass die zerstäubte Farbe den Zylinder umhüllt, was die Deckkraft deutlich verbessert und das Overspray reduziert. Diese natürliche "Umhüllung" erleichtert die gleichmäßige und effiziente Beschichtung komplexer runder Formen.

  • Funktioniert die Lösung auch mit Wasserlacken?

    Ja, Sie können 2K-Wasserlacke mit elektrostatischen Airmix®-Technologien verarbeiten, solange Ihr Lack nicht entflammbar ist – allerdings ist dafür ein besonderer Aufbau erforderlich.
    Wichtig: Alle Lackkomponenten – vom Fass bis zur Spritzpistole – müssen elektrisch vom Boden isoliert sein. Dieses Setup erfordert Fachwissen und Erfahrung. Wenn Sie unsicher sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an einen erfahrenen Integrator.
    Wählen Sie in jedem Fall die isolierte Variante des Equipments und setzen Sie einen Isoliertisch ein.

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Schreiben Sie uns - unsere Experten stehen Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

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