Sames | INOGUN R Роботизированный порошковый распылитель

Описание

Пожизненное качество покрытия: Долговечность каскада и производительности HV
Эффективная передача порошка: Технология TEC5
Сокращение времени простоя: Быстрая смена пистолета, менее чем за 1 минуту

Технические характеристики

1 Простые и точные настройки напряжения и тока
2 Постоянное и стабильное распыление для гладкого и равномерного нанесения
3 Технология TEC5 обеспечивает высококачественное поркытие

♦ Быстрая смена цвета без перекрестного загрязнения

Производительность

3 Технология TEC5 обеспечивает высокую эффективность переноса
4 Широкий выбор адаптированных сопел для оптимального нанесения
5 Мощный каскад, обеспечивающий сильный обволакивающий эффект
6 Усовершенствованный контроль HV для превосходного проникновения в углубленные участки
6 Все распространенные типы связи поддерживаются модулем Inocontroller

♦ Модульная конструкция пистолета для легкой интеграции

Срок службы

3 Высокоабразивостойкие сопла
5 Сверхмощный электростатический каскад
7 Быстрое отсоединение за 1 минуту, для смены пистолета требуется только 1 оператор

♦ Предназначен для тяжелого промышленного использования

Роботизированные аппликаторы Inogun R, RD и RC, построенные на общей базе, тщательно протестированы для роботизированного нанесения порошка. Мы предлагаем 3 различные версии аппликатора, которые оснащены различными кронштейнами для роботов: Inogun R для одного пистолета, Inogun RD для (2) параллельных пистолетов и Inogun RC для (2) сходящихся пистолетов.

Экономия порошка и энергии была реализована в центре пистолета для сокращения отходов и повышения производительности и качества порошковой отделки. Технология TEC5 (Transfer Electronic Control) обеспечивает саморегулирование электростатического заряда с учетом расхода порошка и расстояния между деталями для оптимизации эффективности переноса порошка и качества отделки.

Мощный высоковольтный блок в паре с высоковольтным блоком управления обеспечивает высокий эффект обволакивания крупных деталей (D. 500 мм / 20 дюймов) и глубокое проникновение в углубления. Это снижает стоимость владения благодаря лучшему расходу порошка и сокращает время распыления. Значительно сокращаются действия по предварительной обработке и прикосновению. Детали пистолета внутри и снаружи гладкие, что ускоряет смену цвета.

Аппликаторы серии Inogun R управляются встроенным Inocontroller, который контролирует каскад и все воздушные регуляторы: высокое напряжение, ток, воздух для очистки электродов, впрыск и разбавление.

Таблица технических данных

Обозначение	Величина	Ед. изм.
Максимальное давление воздуха	7 (101.5)	bar (psi)
Потребление воздуха	2 - 10 (1.2 - 5.9)	m3/h
Максимальное напряжение	100	kV
Макс. Ток	110	µA
Максимальный выход порошка	450 (63.7)	g/mn (oz/mn)
Давление подачи воздуха	7 (101.5)	bar (psi)
Максимальная относительная влажность	80	%
Длина пистолета	460 (18.1)	mm (in)
Вес	1190/42 (R), 2160/76 (RD), 2200/78 (RC)	g (oz)

Оборудование

Designation					Part number
Pack Inogun R, Inocontroller, pump, R bracket, 30m					910029967
Pack Inogun RD, 2 Inocontroller, 2 pumps, RD bracket, 30m					910029968
Pack Inogun RC, 2 Inocontroller, 2 pumps, RC bracket, 30m					910029969

Технологии

TEC5

Технология TEC5 (Электронный контроль переноса)

Технология быстрой смены цвета FCC

Зарядка посредством короны

Зарядка посредством короны - технология нанесения порошкового материала

Документы

Выбрать все документы

Catalog Electrostatic Powder range 02-2022 Sames (English version)

Формат : application/pdf
Размер : 12Mo

Выбрать документ

Instruction manuals

Выбрать все документы

Материалы

Смешанные или гибридные материалы

Покрытия с использованием гибридных порошковых материалов, являющихся смесью эпоксидных смол и полиэфиров, используются главным образом внутри помещений. Данные материалы обеспечивают лучшее проникновение в углы и ниши (в зоны клетки Фарадея) и менее чувствительны к перепеканию во время отвердевания, чем большинство других химических материалов, что делает возможным их использование для нанесения на нагревательные приборы, радиаторы и другие устройства, покрытие, которых подвергается температурному воздействию.

Полиэфир

Полиэфирные порошковые покрытия обеспечивают долговечность внешнего покрытия, и имеют выдающиеся механические свойства и повышенную устойчивость к тепловому воздействию. Полиэфирный порошок широко используется для декоративных элементов в тех случаях, когда требуется высокая стойкость к солнечному свету (ультрафиолетовым лучам). Полиэфирными порошками покрываются многие наружные элементы кузова и элементы отделки салона автомобиля.

Эпоксидное покрытие

Эпоксидное порошковое покрытие обеспечивает высокую ударную прочность, устойчивость к воздействию коррозии , стойкость к химическому воздействию, гибкость, адгезию и высокую износоустойчивость к воздействию абразивных материалов. Покрытие из эпоксидного порошка обычно используется в тех случаях, когда требуется прочная долговечная пленка при ограниченном воздействии прямого солнечного света (мелоподобный внешний вид появляется при продолжительном воздействия солнечного света).

Акриловое покрытие

Акриловые покрытия обычно используются в автомобильной промышленности в качестве прозрачного слоя на каких либо материалах. Материалы на основе акрила образуют прозрачное глянцевое покрытие, с высокой степенью блеска и дают возможность получить больше чем просто прозрачный слой покрытия в результате нанесения различных порошковых материалов, а очень прочный поверхностный слой, устойчивый к ударам гравия, летящего из под колес автомобиля. Акриловые покрытия используются как добавочные покрытия для оптимизации расхода материала и обеспечения однородности поверхности, а также для повышения устойчивости к воздействию химических веществ, при нанесении покрытий из гибридного полиэфира, из полиэфира c отвердителем TGIC и из полиуретана Цикл отвердения таких материалов типичен и похож на цикл отвердения покрытий из полиэфира, но он может потребовать дополнительного времени или более высокой температуры сушки для получения покрытий, устойчивых к воздействию красящих и химических веществ. Пример: 20 минут при температуре 190 ° C (375 ° F) или 10 минут при 204 ° C (400 ° F)

Нейлон

Нейлон является термопластиком, а это означает, что его химические свойства не изменяются, когда он плавится на металлической детали. При нагревании металлической детали нейлон плавится и приобретает свой цвет. Порошковое нейлоновое покрытие имеет эстетически привлекательный вид при условии правильного нанесения, но, однако, не рекомендуется наносить такое покрытие хотя оно и имеет привлекательный вид, но стоит в 3 раза дороже чем обычное покрытие жидким или порошковым материалом. Нейлоновое покрытие рекомендуется, когда необходим материал с пониженным коэффициентом трения, с повышенной звукоизоляцией, когда необходимо обработать кромки, а также используется для изготовления штативов и держателей медицинских приборов. Другими типами деталей, на которые наносится нейлоновое покрытие, являются направляющие пазы, бардачки, ограничители движения дверей, пружины сидений и различные зажимы и защелки, используемые в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Нейлоновый порошок, наносимый на металлические детали, может иметь две химических формулы: Нейлон 11 или Нейлон 12. В чем заключается разница? Специалист-химик может сказать , что имеется множество отличий, однако практически Нейлон 12 немного менее гигроскопичен чем Нейлон 11 (менее чем на 1 %). Нейлон 12 также обладает меньшим блеском и может быть немного дешевле в зависимости от объема заказа. При покупке нейлонового порошка невозможно оговорить и точно определить степень его блеска. Обычно степень блеска Нейлона 11 равна- 70, а Нейлона 12 равна -30. Степень блеска одинакова для всей партии нейлонового порошка и может быть изменена только в процессе производства. Нейлон считается более «мягким » покрытием, легким в обработке, но на нейлоновом покрытии нельзя легко оставить отметину ногтем

Фторсодержащие полимеры

Фторсодержащий полимер является химическим соединением, имеющим в своем составе значительное количество частиц фторуглерода. Фтор во фторсодержащем полимере имеет отрицательный электрический заряд, что придает ему свойство, которое затрудняет его вступление в соединение с другими веществами. Что делает фторсодержащий полимер химически инертным. Фторсодержащие полимеры (фторопласты) –это общее название класса, в который входит множество различных материалов, имеющих коммерческие названия, которые вы, возможно, когда либо слышали, а именно: тефлон, эскалибур, алгофлон, ксилан, сорефлон и флюон. Первые фторсодержащие полимеры были разработаны в 1930 годы, а в настоящее время существуют сотни различных вариантов таких соединений. Фторопласты широко используются для нанесения промышленных покрытий, так как они обладают очень ценными свойствами. В первую очередь, все фторсодержащие полимеры имеют отличное качество – они практически не вступают в контакт с другими веществами, о чем свидетельствует их широкое использования для изготовления кухонной посуды с антипригарным покрытием. Кроме того фторопласты снижают трение и устойчивы к коррозии. Они устойчивы к воздействию высоких температур. Фторопласты не являются проводниками электрического тока. Они не впитывают влагу. Сочетание данных свойств делает их идеальными для использования в электронике, в автомобильной промышленности и во многих других областях. Фторсодержащие смолы обладают высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды и ультрафиолетовых лучей, как в порошковых покрытиях, так и в покрытиях, полученных в результате нанесения жидкого материала. Порошковое покрытие из фторсодержащих полимеров разработано специально для строительной отрасли, оно обеспечивает высокопрочное финишное покрытие с длительным сроком службы. Система порошковых материалов, где используются фторсодержащие полимеры, может использовать различные формулы материалов, отвечающих требованиям спецификации ААМА 2605. Данные финишные покрытия устойчивы к воздействию влаги и окружающей среды, озона и УФ-лучей. Типичным случаем использования данного финишного покрытия являются архитектурные проекты, требующие длительного срока службы покрытия и выполнением им защитных функций.

Поливинилхлорид

Покрытия на основе поливинилхлорида имеют многочисленные преимущества по сравнению с покрытиями, использующими в качестве связывающего вещества, другие термопластические материалы. Данный вид покрытия имеет высокую устойчивость к воздействию многих видов сольвентов, скорее средние характеристики среди термопластиков, сочетающиеся с устойчивостью к воздействию воды и кислот. Они имеют отличную устойчивость к ударному воздействию, к воздействию солей, пищевых красителей и отличную изоляционную способность, что используется для нанесения с использованием электростатического эффекта. Поливинилхлорид – это один из самых дешевых полимеров, производимых промышленностью в большом объеме. Его основными свойствами являются: его химическая устойчивость к коррозии, устойчивость к механическим воздействиям и отличные изоляционные качества. По своей природе поливинилхлорид является хрупким полимером, но пластичность и гибкость материала могут быть легко изменены при помощи необходимого количества нужного пластификатора.

Полиуретан

Полиуретановые порошки имеют отличные характеристики текучести и отличные химические и механические свойства. Они имеют высокую устойчивость к воздействию коррозии и окружающей среды, что делает их использование альтернативой использованию полиэфирных порошков. Общие характеристики: Полиуретановый порошок содержит полиуретановые смолы и тот или иной отвердитель. Порошок создает защитную декоративную пленку с повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды. Защитная пленка имеет высокую устойчивость к механическому воздействию, к воздействию моющих и чистящих веществ, различных видов горюче-смазочных материалов.

Неорганические материалы

Неорганические материалы не содержат углеродных компонентов. Они содержат только порошки и субпродукты неорганического происхождения. Металлизированные порошки не являются органическими по своей натуре. Некоторые из них могут быть произведены из различных пород камней: мела, алмаза, или талька.

Рынки

Станки

Нанесение защитного и финишного покрытия

Контейнеры

Нанесение защитного покрытия на транспортные контейнеры

Металлические катушки

Решения для нанесения жидких ЛКМ и порошкового покрытия

Солнечная энергия

Решения «под ключ для нанесения защитного и финишного покрытия и адгезивных составов»

Окраска труб и трубопроводов

Нанесение антикоррозионного и защитного покрытия на трубопроводных конструкций

Погрузочно-разгрузочная техника

Защитное и финишное покрытие для погрузочно-разгрузочной техники

Оборудование для морских платформ

Защитное и антикоррозионное покрытие для оборудования, используемого на морских платформах

Резервуары и баллоны для хранения и транспортировки газа

Нанесение защитного покрытия для газовых баллонов и резервуаров методом порошковой окраски или окраски с использованием жидких ЛКМ

Энергия ветра

Решения «под ключ для нанесения защитного и финишного покрытия и адгезивных составов»

Металлические бочки

Мы предлагаем широкий выбор оборудования для автоматического нанесения защитного и финишного покрытия и адгезивных материалов «под ключ»

Алюминиевые профили

Нанесение защитного и финишного покрытия

Подъемные краны

Решения для нанесения защитного и финишного покрытия

Портовое погрузочно-разгрузочное оборудование

Решения для нанесения защитного и антикоррозионного покрытия

Горнопромышленная техника

Решения для нанесения защитного и финишного покрытия, а также адгезивных и герметизирующих составов для горнопромышленной техники

Металлоконструкции и стальной профиль

Высококачественное нанесение жидких фторполимерных материалов (поливинилиденфторидных) (ПВФД) и порошкового покрытия с высокими показателями

Лесозаготовительная техника

Решения для нанесения защитного и финишного покрытия для лесозаготовительной техники

Техника для производства земляных работ

Решения для нанесения защитного и финишного покрытия

Металлические детали

Решения для защитного покрытия и финишной отделки металлических деталей

Колесные диски

Нанесение грунтового покрытия и лака на колесные диски

Сельскохозяйственные тракторы

Решения для нанесения защитного и грунтового покрытия и герметизирующих составов для сельскохозяйственных тракторов.

Уборочная техника (комбайны для уборки зерновых культур)

Решения по отделке «под ключ» для защиты, герметизации и нанесению финишного слоя покрытия для комбайнов для уборки зерновых культур

Сельскохозяйственные прицепы

Решения по отделке «под ключ» для защиты, герметизации и нанесению финишного покрытия для сельскохозяйственных прицепов.

Распылители, используемые в сельском хозяйстве

Решения для нанесения защитного и финишного покрытия и герметизирующих составов для сельскохозяйственных распылителей

Металлическая мебель

Нанесение порошкового покрытия и жидких ЛКМ на мебель, изготовленную из металла

Бытовые электроприборы

Порошковое покрытие для бытовых электроприборов

Кабины грузовиков

Решения для защиты, отделки, cкрепления и уплотнения кабин грузовиков

Мотоциклы и велосипеды

Решения "под ключ " для нанесения защитного и финишного покрытий

Железные дороги

Наша компания предлагает широкий выбор оборудования и решений «под ключ» для смазки и нанесения защитного и финишного покрытий

Автомобильные прицепы

Наша компания предлагает широкий выбор оборудования и решений «под ключ» для нанесения защитного, финишного покрытий и адгезивных составов

INOGUN R Роботизированный порошковый распылитель

Видео связанные с Вашим запросом

INOCOAT powder range

Технические характеристики

Производительность

Срок службы

Таблица технических данных

Catalog Electrostatic Powder range 02-2022 Sames (English version)

Навигация

Следите за нашими новостями