Повышение эффективности и производительности в промышленности с помощью инновационных технологий нанесения покрытий, склеивания и герметизации Sames

6 результат доступен для вашего поиска

Фильтры

Категории материалов
Уровень автоматизации

Алюминиевый профиль

Лакирование ПВДФ с помощью электростатического ротационного звонка

Бесшовные стальные трубы для нефтегазовой промышленности

Защитное покрытие бесшовных стальных труб

Газовый баллон и бутылка

Покрытие газовых резервуаров с помощью электростатического роторно-колокола

Лопасти ротора ветряной мельницы

Процесс инфузии смолы для производства лопастей ротора

Металлические конструкции

Защитное покрытие

Отделка международных бочек (55 галлонов)

Вертикальная наружная отделка и облицовка барабанов с помощью Airmix®

defect icon
80% возврат продукции

из-за дефектов покрытия

wind solar icon
80% производители

план инвестиций в покрытие к 2030 году

documents icon
+3% толщина плёнки

для обеспечения высочайшего качества

customer satisfaction icon
70% клиенты

сокращение времени простоя

Универсальные решения для нанесения покрытий и дозирования в общей промышленности

Компания Sames предлагает адаптируемые и высокопроизводительные решения для нанесения покрытий и дозирования, отвечающие разнообразным требованиям общей промышленности. Наши технологии обеспечивают надежность, эффективность и превосходное качество отделки для широкого спектра материалов и процессов - от мелкосерийного производства до крупных промышленных объектов.

Будь то защитные покрытия, декоративная отделка или функциональное применение, наш опыт обеспечивает индивидуальные решения, которые оптимизируют производительность ,сокращая отходы и воздействие на окружающую среду. Благодаря стремлению к инновациям и сотрудничеству с клиентами мы помогаем производителям в различных отраслях промышленности достигать своих целей в области нанесения покрытий, склеивания и герметизации с точностью и устойчивостью.

FAQ по промышленному рынку

Давайте свяжемся
  • Как выбрать подходящий пистолет-распылитель для своих задач?

    Выбор подходящего краскопульта зависит от нескольких ключевых факторов: ежедневного использования материала, вязкости краски, ожидаемого качества отделки и частоты смены цветов. Вот краткое руководство, которое поможет вам найти оптимальный вариант:
    Гравитационные краскопульты
    Лучше всего подходят для низкого расхода материала (до 5 литров в день)
    Идеально подходит для покрытий средней и низкой вязкости
    Легко промывается и чистится, отлично подходит для работ, требующих частой переналадки
    Обеспечивает мощный выход жидкости и равномерное распыление
    Предпочтительны для более тонкой отделки и работ по нанесению штрихов
    Всасывающие распылительные пистолеты
    Также подходят для работы с малыми объемами (до 5 л/день)
    Хорошо работает с материалами с высоким разбавлением
    Позволяет быстро и гибко менять цвет (с чашками до 1 литра)
    Удобны для мобильного использования или использования в мастерской
    Краскопульты под давлением
    Доступ к технологиям высокого давления, Airmix® и Airless
    Предназначены для непрерывной работы с большими объемами
    Хорошо работает с более густыми и вязкими покрытиями
    Обеспечивает точный контроль над расходом материала и распыляемого воздуха
    Идеально подходит для больших поверхностей, производственных линий или роботизированной интеграции
    👉 Совет профессионала: Для достижения наилучших результатов всегда подбирайте пистолет-распылитель в соответствии с типом покрытия, размером работы и желаемым качеством отделки. Эксперты Sames помогут вам определить правильную установку, от ручной отделки до автоматизированных систем, для повышения производительности и сокращения отходов.
  • Какие факторы следует учитывать при выборе насосов для высоковязких материалов?

    Совместимость материалов: Убедитесь, что материалы насоса совместимы с покрытиями или клеями, которые вы собираетесь использовать. Это поможет предотвратить деградацию и обеспечит оптимальную производительность.
    Требования к давлению и расходу: Убедитесь, что насос способен обеспечить требуемое давление и расход для конкретного применения, гарантируя эффективную передачу материала.
    Точность и контроль: Выбирайте насосы, обеспечивающие точное дозирование и постоянную скорость потока. Это поможет сохранить качество и целостность вашего приложения.
    Компания Sames предлагает широкий ассортимент насосов, специально разработанных для работы с материалами различной вязкости, обеспечивая эффективную и надежную передачу материалов для ваших нужд.
  • Как повысить эффективность передачи и сократить отходы материалов в процессе нанесения покрытий?

    Повышение эффективности переноса - получение большего количества краски на детали и меньшего количества в воздухе или на фильтрах - является ключом к сокращению отходов материалов, снижению затрат и минимизации воздействия на окружающую среду. Вот как этого можно добиться:
    1. Переход на передовые технологии нанесения
    Высокоэффективные решения Sames, такие как технологии Airmix®, TEC5 и GTE, сочетают в себе точность, тонкое распыление и оптимизированную схему распыления, что позволяет достичь большего количества покрытия на целевой поверхности. Эти технологии постоянно достигают эффективности переноса до 80 %, обеспечивая баланс между качеством отделки и производительностью.
    2. Поддерживайте оборудование в идеальном состоянии
    Даже самая лучшая технология работает неэффективно, если ее плохо обслуживать. Регулярная очистка, замена фильтров и осмотр изнашиваемых деталей предотвращают потерю давления, засорение и неконтролируемое распыление, поддерживая высокую эффективность и сокращая время простоя.
    3. Инвестируйте в обучение операторов
    Обученные операторы имеют реальное значение. Правильная техника обращения с пистолетом, правильное расстояние и угол наклона, а также понимание настроек материала снижают количество оверспрея и обеспечивают стабильные результаты - особенно при ручном нанесении.
    4. Оптимизируйте настройки и компоновку процесса
    Отрегулируйте давление воздуха и расход жидкости в соответствии с условиями применения
    Выберите правильный размер наконечника/сопла для вашего материала покрытия
    Обеспечьте правильное позиционирование деталей и локализацию избыточного аэрозоля (например, системы рекуперации, продуманная конструкция кабины)
    5. Максимальная экономия краски в системе распределения
    Помимо распылительного пистолета, значительной экономии материалов можно добиться в процессе распределения и смешивания краски. Такое оборудование, как дозатор Cyclomix™ EVO 2K/3K, обеспечивает точное смешивание, приготовление по требованию и автоматическую промывку, сводя к минимуму отходы продувки и уменьшая количество неиспользованного смешанного материала. Интеллектуальные блоки смены цвета ограничивают потери краски при смене цвета, а компактная конструкция контура еще больше сокращает мертвый объем. Эти технологии в совокупности позволяют сократить отходы краски и растворителя на 30-50 % и значительно сократить циклы смены цвета.
    Результат: Эти меры позволяют значительно сократить потери при нанесении покрытий, что ведет к экономии средств, повышению качества и более устойчивому функционированию.
  • Будет ли мое оборудование для нанесения покрытий совместимо с будущими тенденциями в производстве красок?

    Да, компания Sames разрабатывает свои решения для нанесения покрытий с учетом перспективных технологий. Наше оборудование совместимо с новыми рецептурами красок, такими как покрытия с высоким содержанием твердых частиц, водоразбавляемые и УФ-отверждаемые покрытия. Кроме того, наши подключенные решения с функциями удаленного мониторинга и анализа данных позволяют легко адаптироваться к новым процессам и материалам по мере изменения нормативных требований и потребностей отрасли.

У вас все еще есть вопросы?

Свяжитесь с нашей службой поддержки, и давайте обсудим ваш проект

Давайте свяжемся