Антипригарные покрытия для посуды: как превратить изменения в законодательстве в возможности для производства
Давайте поговорим о вашем проектеНанесите покрытие без PFAS на внутреннюю и внешнюю поверхности кухонной посуды (сковороды, кастрюли и т. д.) с помощью неэлектростатического вращающегося распылителя.
С помощью роботизированной системы неэлектростатического ротационного колоколообразного распыления Sames вы сможете сэкономить до 40 % краски, сократить время цикла на 30 % и добитьсяболее высокого качества отделки.
Описание
Отрасль производства кухонной посуды переживает серьезные изменения. Исторически антипригарные покрытия для сковородок и кастрюль изготавливались с использованием фторполимерных технологий, содержащих соединения PFAS. По мере того как экологические проблемы, ожидания потребителей и изменения в законодательстве ускоряют переход к альтернативам без PFAS, производители вынуждены пересматривать характеристики материалов для покрытий, технологические процессы и эксплуатационные показатели продукции.
Этот переход представляет собой не только задачу по обеспечению соответствия нормативным требованиям. Это также стратегическая возможность для переоценки всего процесса нанесения покрытий. Будь то переход от ручного распыления к автоматизации, внедрение робототехники или замена традиционных распылителей на более эффективные технологии нанесения, производители могут повысить производительность, качество и эффективность использования материалов при внедрении новых систем нанесения покрытий.
В настоящее время появляется ряд технологий, не содержащих ПФАС, в том числе покрытия на основе диоксида кремния, жидкие керамические покрытияи системы с заключительным золь-гель-слоем или без него. Каждое из этих решений предъявляет специфические требования к нанесению, которые необходимо тщательно контролировать для обеспечения эксплуатационных характеристик и внешнего вида покрытия.
Для поддержки этой эволюции компания Sames провела оценку технологии распыления с использованием колокола для нанесения покрытий на кухонную посуду. Благодаря круговой форме распыления технология «колокола» особенно хорошо подходит для геометрии кухонной посуды. Неэлектростатический ротационный распылитель Nanobell 801, оснащенный распылительной чашей EC35NW, продемонстрировал высокую однородность нанесения покрытия, превосходную стабильность толщины и возможность создания двухцветных дизайнов без маскировки. Кроме того, данная конфигурация с колоколообразной чашей продемонстрировала потенциальное повышение эффективности переноса до +40 % по сравнению с традиционными пневматическими распылителями, что открывает значительные возможности для экономии материала и оптимизации технологического процесса.
Схожие товары
Основные преимущества
Ускорьте переход к использованию продуктов, не содержащих ПФАС
Модернизация производства в ходе переквалификации
Повышение эффективности передачи данных до 40 %
Легко нанесите двухцветное покрытие без маскировки
Часто задаваемые вопросы о антипригарных покрытиях для посуды
Давайте свяжемся-
Какие альтернативы покрытиям, не содержащим ПФАС, доступны сегодня?
Отказ от антипригарных покрытий на основе ПФАС стимулирует внедрение ряда альтернативных технологий, каждая из которых обеспечивает свой баланс между антипригарными свойствами, долговечностью, стоимостью и технологичностью.На сегодняшний день к наиболее распространенным решениям для кухонной посуды, не содержащим ПФАС, относятся:золь-гелевые покрытия на основе кремнезема, которые создают твёрдую, стеклоподобную поверхность на основе соединений кремния и широко используются в качестве антипригарной технологии без фторполимеров;Керамические антипригарные покрытия, часто основанные на золь-гель-химии, обеспечивающие хорошие антипригарные свойства без использования соединений ПТФЭ или ПФАС.Многослойные гибридные системы, сочетающие грунтовки, функциональные промежуточные слои и армированные керамические или обогащенные минералами верхние слои для повышения долговечности и стойкости к истиранию. В зависимости от целевых показателей эти системы могут включать дополнительный соль-гель-финишный слой.Несмотря на значительный прогресс в области технологий без PFAS, производители должны тщательно подбирать систему покрытий в соответствии со своими требованиями к антипригарным свойствам, устойчивости к царапинам, термостойкости, ожидаемому сроку службы и производственным затратам. В большинстве случаев переход на покрытия без PFAS требует полной переаттестации как материала покрытия, так и процесса нанесения.По этой причине все большее значение приобретает опыт в области нанесения покрытий. Оптимизация качества распыления, равномерности нанесения пленки, условий отверждения и эффективности переноса может помочь производителям максимально повысить эксплуатационные характеристики нового поколения покрытий без PFAS, одновременно контролируя производственные затраты. -
Почему неэлектростатическое распыление типа «колокол» хорошо подходит для применения в производстве кухонной посуды?
Традиционно кухонная посуда часто требует нанесения двух различных покрытий: антипригарного покрытия на внутреннюю поверхность и декоративного или защитного покрытия на внешнюю поверхность. В данной конфигурации электростатическое напыление может оказаться менее выгодным. Хотя электростатическая технология обычно ценится за свой «обволакивающий» эффект, который помогает краске проникать в труднодоступные места, этот же эффект может привести к нежелательному нанесению покрытия между внутренней и внешней поверхностями посуды.
Неэлектростатическое распыление с использованием колокола устраняет этот эффект «обхвата», позволяя наносить покрытие гораздо более целенаправленно. Это упрощает нанесение покрытия на внутреннюю и внешнюю поверхности по отдельности, снижая риск перекрестного загрязнения и помогая производителям добиться четких переходов между зонами покрытия, в том числе при создании двухцветных дизайнов без необходимости маскировки.
Кроме того, круговая форма распыления, создаваемая колпаком, естественным образом соответствует геометрии сковородок, кастрюль и аналогичной посуды. Это обеспечивает высокую равномерность толщины пленки, превосходную однородность покрытия и снижение перерасхода краски. Результатом является более эффективный процесс нанесения покрытия, улучшенное качество продукции и значительная экономия материала по сравнению с традиционной технологией распыления с помощью пневматического пистолета.
-
Существует ли риск загрязнения при внедрении покрытий на основе диоксида кремния в действующую линию окраски? Разве это не похоже на силикон?
В отличие от силиконовых масел и загрязнений на основе силикона, которые, как известно, даже в следовых количествах вызывают появление «рыбьих глаз», кратеров и микроотверстий, покрытия для кухонной посуды на основе кремнезема и, полученные методом золь-гель, как правило, не представляют такого же риска загрязнения. Сетка из диоксида кремния, образующаяся в процессе отверждения, не обладает подвижностью и не является поверхностно-активной, как силиконовые масла, благодаря чему проблема долгосрочного загрязнения в малярном цехестановится гораздо менее актуальной.Однако некоторые составы могут содержать добавки на основе силанов или силиконов, совместимость которых следует тщательно оценивать.Поскольку составы покрытий значительно различаются у разных поставщиков, окончательную оценку всегда следует получать у производителя материала покрытия. Именно он лучше всего может подтвердить, содержит ли продукт какие-либо добавки на основе силикона, а также определить любые конкретные требования к совместимости, загрязнению или технологическому процессу для вашей существующей линии нанесения покрытий.
Остались вопросы?
Давайте поговорим — наши эксперты готовы ответить на ваше сообщение.