Cleaning System

Let’s talk about your project

Patented solution specially developed for surface pretreatment to ensure optimal adhesion of the adhesive material to the substrate.

The patented ATMR cleaning system is used for both cleaning component surfaces and applying functional fluids before the application of adhesives and sealants. If grease, oil, or dust residues are present on the component, this can impair the adhesion of the material.

Discover our solution

Unlike conventional cleaning methods with spray technology applied to the component, the advantage of our cleaning system lies in the precise dosing of the cleaning agent into a felt cube.

The intelligent control technology can individually adjust the saturation level of the felt in each component section. This reduces emissions, saves cleaning materials, and limits the functional fluid to the adhesive bead path. For optimal cleaning results, the contact pressure of the applicator on the substrate can be adjusted as needed. The intuitive operation of the system ensures smooth, fully automated production.

Additionally, the smart design with a modular structure allows for easy integration into your system. Our cleaning system is available in various configurations. For example, you can choose to mount the application head on either a robot or a stand. The felt pieces come in two different geometries (16 mm and 25 mm width). We are happy to advise you on your specific application!

Interactive diagram for information purposes

Main benefits

Precise dosing of the cleaning agent

Smooth, fully automated production

Individually adjusted saturation level of the felt to save material, emission and optimal cleaning.

Часто задаваемые вопросы о решениях для систем очистки

Давайте свяжемся

  • Зачем нужна очистка перед нанесением клея?

    На детали могут присутствоватьостатки жира, масла или пыли, что может нарушить адгезию материала.
    Выбор чистящего материала зависит от типа загрязнения, которое необходимо устранить. Фетровая система обеспечивает эффективность процесса очистки: по сравнению со щеточными или распылительными системами, количество чистящего материала контролируется индивидуально, а положение траектории задается роботом.

  • Является ли эта система полностью автоматической?

    Да, конвейерная система доставляет фетр один за другим к головке нанесения. Головка для нанесения обеспечивает точное нанесение функциональных жидкостей на заданные поверхности подложки. Неровности деталей эффективно компенсируются пневматической регулировкой высоты и переменным контактным давлением. Количество наносимой жидкости можно регулировать по мере необходимости и варьировать.
    Затем использованные куски войлока выбрасываются в контейнер для выгрузки.
    Только загрузка нового войлока в зарядное устройство и выемка использованного войлока являются ручными операциями для обслуживающего персонала.

Still have questions?

Let’s talk - our experts are just a message away.

Let's get in touch