Диэлектрическое покрытие на элементе
Давайте поговорим о вашем проектеОткажитесь от пленки — перейдите на высокоэффективное покрытие
Для обеспечения высоких диэлектрических характеристик при небольшой толщине
Описание
Типичная толщина, необходимая для обеспечения диэлектрических свойств ячеек, составляет от 120 до 150 мкм; нанесение осуществляется в два этапа для обеспечения требуемой минимальной толщины.
Для нанесения покрытия на ячейки компания Sames предлагает неэлектростатический ротационный распылитель с колоколообразной насадкой: он обеспечивает высокую эффективность переноса и равномерный контроль толщины.
Для нанесения покрытия на ячейки с помощью печати мы используем технологию PRINTEC — нашу новейшую систему цифровой печати по принципу «Drop On Demand»: она позволяет избежать сложных операций маскирования, нанося диэлектрическое покрытие только там, где это необходимо, как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности.
Основные преимущества
Управление со стороны Министерства обороны США для обеспечения максимальной эффективности процесса
Быстрый, эффективный и надежный процесс работы роторных колоколообразных опрыскивателей
Сократите количество отходов и обеспечьте высокую эффективность покрытия
Вы — наш гость в лаборатории по обработке кожи, где сможете протестировать все технологии на своих материалах
Рекомендуемые товары
Интерактивная схема, предназначенная для ознакомительных целей
Ручное покрытие в мастерской по ремонту рейлингов FAQ
Давайте свяжемся-
Затрудняетесь со смешиванием красок 2K?
Хватит тратить краску, время и ресурсы на устаревшие методы Ручное нанесение краски 2K может быть грязным, неэкономным и отнимающим много времени. Но это не обязательно так.
Автоматизированные решения для смешивания и дозирования обеспечивают последовательность, сокращают потери материала и упрощают процесс, чтобы вы могли сосредоточиться на получении качественных результатов.
Подробнее:
Откройте для себя более разумный способ нанесения 2K-покрытий
Скрытые недостатки традиционного нанесения 2K-покрытий Профессионалы, использующие двухкомпонентные покрытия, часто сталкиваются с такими проблемами:
❌ Ненадежное смешивание - неправильные соотношения могут вызвать проблемы с отверждением и плохую адгезию, что приводит к переделкам.
❌ Непродолжительный срок службы - нерациональное использование краски и засорение оборудования - обычное явление, увеличивающее время простоя.
❌ Чрезмерная очистка - частая промывка растворителями увеличивает расходы и вызывает опасения за состояние окружающей среды.
❌ Ручные ошибки - Квалифицированные операторы необходимы, но даже они не застрахованы от ошибок.
Как автоматизация меняет игру
✅ Точное смешивание по требованию - идеальные пропорции каждый раз, с меньшими потерями материала.
✅ Более чистое оборудование - меньше затвердевшей краски в системе означает меньше головной боли при обслуживании.
✅ Сокращение расхода растворителей - Автоматизированная промывка сокращает количество отходов и улучшает соблюдение нормативных требований.
✅ Повторяющееся качество - Постоянная производительность обеспечивает первоклассную отделку на каждом этапе работы.
Все еще смешиваете краску 2K вручную? Возможно, пришло время подсчитать реальную стоимость отходов, простоев и переделок. Поговорите с нами о переходе на автоматизированное решение для смешивания и дозирования.
Остались вопросы?
Давайте поговорим — наши эксперты всегда готовы ответить на ваше сообщение.