Sames | Inogun M Pistolet poudre manuel

Description

Qualité de finition à vie : Durée de vie et performance de l'unité haute tension accrue
Taux de transfert élevé : Technologie TEC5
Conception équilibrée et ergonomique : Pas de troubles musculosquelettiques, moins de fatigue

Performance

1 Equilibré et confortable à utiliser avec une poignée ergonomique
2 Déconnexion rapide du tuyau de poudre pour des changements de teintes optimisés
3 Pulvérisation constante et stable pour une application homogène et uniforme
4 La technologie TEC5 offre une finition de haute qualité
5 Trois préréglages d'usine pour un démarrage rapide. 99 préréglages client disponibles pour répondre aux exigences les plus larges

Productivité

4 Contrôle avancé de la haute tension pour une excellente pénétration dans les pièces de forme complexe
6 Large gamme de buses pour une application optimale
7 Puissante unité haute tension pour un effet de contournement optimal
♦ Application aisée des poudres métalliques
♦ Changement de teinte et nettoyage rapides
♦ Taux de transfert élevé pour réduire le temps de travail

Durabilité

1 Conçu pour les professionnels
5 Contrôle du niveau d'usure des pièces de série dans le boitier de contrôle Inobox
6 Très bonne résistance à l'abrasion pour les buses

L'Inogun M est conçu pour fournir la meilleure qualité d'application de poudre; il est parfaitement équilibré, fourni avec un câble basse tension, un tuyau poudre et bénéficie d'une gâchette souple et réactive. L'Inogun M est contrôlé par le module Inobox qui présente une interface conviviale et claire. La puissante unité haute tension, intégrée au pistolet, associée au module de commande Inobox permet d'obtenir un effet de contournement élevé sur les grandes pièces (D. 500 mm / 19,7 in.) et de pénétrer profondément dans les zones difficiles d'accès. Cela permet de réduire le coût de fonctionnement avec un meilleur taux d'utilisation de la poudre et de réduire le temps de pulvérisation.

L'Inogun M s'utilise aisément en entrée et/ou sortie de cabine automatique pour un poste de pré-touche ou retouche sur une ligne automatique de production. L'Inogun M sera alors piloté par le module Inocontroller, intégré à l'armoire de pilotage de l'installation. L'Inobox et l'Inocontroller sont les principaux éléments de pilotage pour les applications manuelles et automatiques car ils permettent les contrôles de la haute tension et des paramètres suivants : courant, tension, soufflage de l'électrode, injection et dilution. Les économies de poudre et d'énergie ont été les moteurs du développment du pistolet pour réduire les émissions de déchets, pour une amélioration de la productivité et de la qualité de la finition du poudrage. La technologie TEC5 (Transfer Electronic Control) assure l'autorégulation de la charge électrostatique, en tenant compte du flux de poudre et de la distance des pièces pour optimiser l'efficacité du transfert de poudre et la qualité de la finition.

L'Inogun M est disponible en différents kits en fonction des exigences de votre process de poudrage. L'Inogun M peut être utilisé comme applicateur principal pour effectuer le poudrage et peut être associé à un réservoir de poudre indépendant ou sur un carton sur table vibrante.

Spécifications techniques

Désignation	Valeur	Unité(s)
Pression d'air maximum	7 (101.5)	bar (psi)
Consommation d'air	2 - 10 (1.2 - 5.9)	m3/h (cfm)
Haute tension (maximum)	100	kV
Courant max	110	µA
Humidité relative max	80	%
Hauteur	265 (10.4)	mm (in)
Largeur	52 (2)	mm (in)
Longueur pistolet seul	340 (13.4)	mm (in)
Poids	549 (19.4)	g (oz)

Equipement

Désignation					Référence
Pack Inogun M, Inobox, pompe, support mural en 6 m					910030368
Pack Inogun M, Inocontroller, 18 m					910030628
Pack Inogun M NDT, Inobox, support mural, en 6 m					910030370
Pack Inogun M, Inocontroller, pompe CS130, 18 m					910030627
Pack Inogun M NDT, Inobox, support mural, en 12 m					910030370-12
Pack Inogun M, Inobox, pompe, support mural, en 12 m					910030368-12

Ensembles

Désignation					Référence
Pack Inocart VT, 6 m					910029950
Pack Inocart H, 6 m					910030365
Pack Inocart NDT, 6 m					910030369
Pack Inocart NDT, 12 m					910030369-12
Pack Inocart H, 12 m					910030365-12
Pack Inocart VT, 12 m					910029950-12

Technologies

TEC5

Technologie TEC5 (Transfer Electronic Control)

Charge CORONA

.

Documents

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INOGUN M

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Catalogue Poudre Sames

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Manuels d'utilisation

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CS 130 | Manuel d'emploi

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Inobox module de commande | Manuel d'utilisation

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Inocart NDT/HF|Manuel d'instructions

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Inocart VT Inocart H|Manuel d'utilisation

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Inocontroller module de commande |Manuel d'utilisation

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Inogun M|Manuel d'utilisation

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Peintures, poudres, colles et mastics

MIXTE OU HYBRIDE

Les revêtements en poudre hybrides sont un mélange de résines époxy et polyester utilisées principalement pour les applications intérieures. Ils offrent une meilleure pénétration dans les coins et les renfoncements (zones Faraday Cage) et sont moins sensibles à l'overbake lors du durcissement que de nombreuses autres chimies, ce qui les rend utilisables sur les appareils, les radiateurs et d'autres applications sensibles à la température.

POLYESTER

Les poudres polyester permettent une durabilité extérieure sur le long terme, offrent des propriétés mécaniques de haute performance et plus de résistance à la cuisson. Les poudres Polyester sont largement utilisées pour les applications décoratives où une bonne résistance à la lumière du soleil (rayons ultraviolets) est nécessaire. De nombreux composants extérieurs sont revêtus avec des poudres polyester

EPOXY

Ces poudres sont les plus connues et sont disponibles dans une large gamme de formulations. Elles possèdent une excellente dureté et sont résistantes à l'abrasion. Disponibles dans une vaste gamme de couleurs, les poudres Epoxy sontnormalement utilisées là où un film peinture robuste et durable est nécessaire.

ACRYLIQUE

Les résines acryliques sont généralement utilisées dans l'industrie automobile comme une couche transparente sur les matériaux. L'acrylique crée un revêtement clair et lisse avec une très bonne clarté et fournit - mieux qu'une couche transparente composée de différents types de poudres - une surface dure qui est très résistante au gravillonage. Les résines acryliques sont utilisées comme additifs pour favoriser l'amélioration du débit et de l'uniformité, ainsi qu'une résistance améliorée aux taches et aux produits chimiques dans les revêtements en polyester hybride, en polyester TGIC et en polyuréthane. Le cycle de durcissement typique est similaire aux finitions en polyester, mais peut nécessiter plus de temps et de température pour les finitions résistantes aux colorants et aux produits chimiques. Exemple: 20 minutes à 190 ° C (375 ° F) ou 10 minutes à 204 ° C (400 ° F)

NYLON

Le nylon est un thermoplastique. Ce qui signifie que sa chimie ne change pas lorsqu'il est fondu sur une pièce métallique. Le Nylon fondra et refleurera si la partie métallique est réchauffée. La poudre de revêtement en nylon est esthétiquement attrayante lorsqu'elle est appliquée correctement mais n'est jamais recommandée parce qu'elle offre un bon aspect. En coûtant plus de 3 fois le prix d'une peinture ou poudre habituelles typique, le nylon est recommandé pour ses caractéristiques: glissement, amortissement du son, garnitures de bride et supports d'appareils médicaux. D'autres types de pièces auxquelles nous appliquons du nylon sont: les cannelures, les boites à gants, attaquants de porte, les ressorts de sièges et les divers agrafes et pinces utilisées dans les industries de l'aérospatiale et de l'automobile. La poudre de nylon utilisée dans le revêtement de métal peut être achetée en deux formulations chimiques: nylon 11 ou nylon 12. Quelle est la différence? Le chimiste peut argumenter qu'il existe de nombreuses différences, mais pratiquement le Nylon 12 est légèrement moins hygroscopique que le Nylon 11 (moins de 1%). Le Nylon 12 aura généralement un brillant inférieur et le nylon 12 peut être légèrement moins coûteux à acheter en fonction de la Montant demandé. Lors de l'achat de nylon, le brillant ne peut pas être spécifié. Généralement, le nylon 11 est d'environ 70 brillants. Nylon 12 est généralement de 30 brillants. Le niveau de brillance sera le même pour un même lot et ne changera que selon le processus de fabrication. Le nylon est considéré comme un revêtement "plus doux", facile à usiner, mais qui ne peut être facilement marqué avec un ongle.

FLUOROPOLYMERE

Un fluoropolymère est un composé chimique qui contient de nombreuses particules de carbone-fluorure. Le fluor dans un polymère fluoré est électriquement négatif, ce qui lui confère la propriété de ne pas se lier facilement avec d'autres matériaux. C'est ce qui rend un polymère fluoré non adhérent. Un fluoropolymère est un terme générique, et il comprend de nombreux autres produits avec des noms commerciaux dont vous avez peut-être entendu parler, notamment le téflon, l'excalibur, l'algoflon, le xylan, le solef et le fluon. Les premiers fluoropolymères ont été développés dans les années 1930, mais des centaines de variations existent maintenant. Les fluoropolymères sont fortement utilisés pour les revêtements industriels car ils possèdent des qualités très appréciées. Tout d'abord, les fluoropolymères ont d'excellentes propriétés antiadhésives, comme en témoigne leur utilisation pour des ustensiles anti-adhésifs. En outre, les fluoropolymères réduisent le frottement et résistent à la corrosion. Ils résistent aussi à des températures très élevées. Les fluoropolymères sont des isolateurs, ce qui signifie qu'ils ne conduisent pas d'électricité. Ils n'absorbent pas l'eau non plus. Cette combinaison de facteurs les rend idéaux pour l'utilisation dans l'électronique, les automotives et de nombreuses autres utilisations. Les résines de fluoropolymères sont en tête de ligne pour la résistance aux intempéries et à la stabilité des UV dans les revêtements en poudre et en liquide. Les revêtements en poudre de fluoropolymères sont conçus spécialement pour le marché de l'architecture et offrent une finition durable à longue durée de vie. Les systèmes de résine en poudre en fluoropolymère peuvent être formulés pour répondre aux exigences de la spécification AAMA 2605 haute performance. Ces finitions sont résistantes à l'humidité, aux intempéries, à l'ozone et aux rayonnements UV. Une application type pour ce type finition sont des projets d'architecture nécessitant une bonne tenue dans le temps ainsi qu'une protection fonctionnelle.

CHLORIDE POLYVINYLE

Les revêtements à base de PVC offrent de nombreux avantages par rapport aux autres matériaux thermoplastiques disponibles comme liants pour la production de revêtement. Ces revêtements ont une très bonne résistance à de nombreux solvants, caractéristique plutôt médiocre des thermoplastiques, combinée à la résistance à l'eau et aux acides. Ils ont une excellente résistance aux chocs, une résistance au sel, une résistance aux colorants alimentaires et une bonne tenue diélectrique pour les applications électriques. Le chlorure de polyvinyle est l'un des polymères les moins chers produit par l'industrie à grande échelle. Ses propriétés de base comprennent sa résistance chimique et à la corrosion, une bonne résistance physique et une bonne isolation électrique. Le chlorure de polyvinyle (PVC) est par nature un polymère fragile, mais la flexibilité du matériau peut être facilement ajustée en utilisant une quantité appropriée d'un plastifiant approprié.

POLYURETHANE

Les poudres polyuréthane ont d'excellentes caractéristiques d'écoulement avec d'excellentes propriétés chimiques et mécaniques. Une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés d'exposition externe en font une alternative appropriée aux poudres de polyester. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES La poudre de polyuréthane contient des résines polyuréthaniques avec des agents de durcissement. La poudre forme un film protecteur et décoratif ainsi qu'une résistance extérieure accrue. Le film protecteur a une bonne résistance aux dommages mécaniques, aux détergents, aux carburants et aux huiles

INORGANIQUE

Les poudres inorganiques ne contiennent pas de composés carbonés. Elles ne contiennent que des poudres et des sous-produits de matière inorganique. Les poudres métalliques sont inorganiques par nature. Certains d'entre elles peuvent être fabriquées à partir de différents types de pierres comme de la craie, du diamant ou du talc

Révélateur (Contrôle non destructif)

L'application de produit développeur est largement utilisée dans le marché de l'aéronautique. La poudre est appliquée en couche très mince et de manière homogène (le substrat reste visible). Afin d'obtenir une telle épaisseur de couche de poudre, le réservoir sous pression CSV 230 permet un cheminement optimal de la poudre vers le pistolet permettant d'obtenir l'épaisseur d'application requise.

Marchés