Sames | Pumpenstation Materialversorgung

Beschreibung

Lange Lebensdauer
Einfache Instandhaltung
Hoher Standardisierungsgrad

Performance

♦ Leistungsstarker Betrieb: Übersetzungsverhältnis 50:1 (bis zu 300 bar möglich)
♦ Hoher Durchsatz für zahlreiche Anwendungen: Volumina von bis zu 200 cm³ Material pro Zyklus möglich
♦ Optimierte Folgeplatte: begrenzte Totzonen für eine nahezu vollständige Entleerung

Produktivität

♦ Vielseitige Dichtungssätze: Breites Sortiment für eine maximale chemische Kompatibilität sowie abrasive Beständigkeit
♦ Geeignet für eine Vielzahl an Materialien: 1K/2K-Epoxy, 1K/2K-Polyurethan, 1K-Kautschuk, 1K/2K-Silikon
♦ Optionaler Rollenzug oder Fasswechsel-Lift für einfachen Fasswechsel
♦ Modularer Aufbau: 200L Pumpenstation integriert 50L und 20L Fass durch Austausch der Folgeplatte

Nachhaltigkeit

♦ Einfacher Zugang zu allen Komponenten: simple Wartung
♦ Wartungsfreundlich: gleiche Dichtungssätze für alle Pumpentypen im Rohbau
♦ Lange Lebensdauer durch robuste Komponenten
♦ Spart Energie: minimierte Kältebrücken bei beheizter Pumpen-Station
♦ Automatische Restmengenoptimierung eliminiert Abfallentsorgung (nahezu vollständige Entleerung des Fasses)

Eine Pumpenstation steht am Anfang eines kompletten Klebesystems. Sie ist unverzichtbar, um die Fässer in der richtigen Position zu halten und ermöglicht eine effiziente und einfache Zuführung des Materials bis zur Dosiereinheit.

Die seit vielen Jahren bewährten und immer wieder optimierten Sames Intec Pumpenständer sind für Fassgrößen von 20-200 Litern verfügbar. Die als Einzel- oder Doppelfasspumpenständer lieferbaren Sytseme sind für Materialien wie z.B. Epoxy, Polyurethan, Silikon oder kautschukbasierte Materialien geeignet. Durch ihren einfachen Aufbau und das hohe Maß an Standartisierung sind sie gut zu warten und haben eine hohe Standzeit. Das spezielle Design der Folgeplatten garantiert eine nahezu vollständige Leerung des Klebstofffasses. Die Förderung der Dick- und Klebstoffe erfolgt mit höchster Präzision, sodass Totzonen und somit Materialabfall auf ein Minimum reduziert werden. Optional kann bei jedem Fasswechsel über einen Barcode-Scanner überprüft werden, ob der richtige Klebstoff verwendet wird und sich dieser innerhalb seines Haltbarkeitszeitraums befindet.

Eine Ram Station ist Teil eines kompletten, automatisierten Pump-, Steuer- und Applikationssystems. Eine Klebeanlage besteht aus den folgenden Komponenten:

(1) Eine Pumpengruppe: Diese besteht im Allgemeinen aus einer Pumpe, die hochviskose Materialien aus den Fässern fördert und mit Drücken von 100 bis 300 bar an den Verteiler transportieren.
(2) Ein beheiztes oder unbeheiztes Hochdruckschlauchpaket, welches den Dosierer mit dem Material versorgt.
(3) Der Dosierer selbst wird entweder an einer Halterung befestigt oder auf einem Roboter montiert.
(4) Der mit dem Roboter verbundene Steuerschrank interpretiert die eingehenden Befehle und hält die ordnungsgemäße Funktion der Anlage aufrecht.

Gluing system picture

Der Service von Sames ist umfassend: Von der technischen Beratung über die Installation des Equipments bis hin zur finalen Inbetriebnahme unterstützten wir Sie mit Schulungen und projektbegleitendem Support.

Tabelle mit technischen Daten

Bezeichnung	Wert	Einheit
Maximale Materialabgabe	200	cc/min (oz/min)
Druckübersetzung	50/1	X/1
Pumpenleistung	200	cc/cycle
Ausbringmenge bei 10 Zyklen/Min.	2	l/mn
Min. Eingangsdruckluft	4,5	bar/psi
Max. Eingangsdruckluft	6	bar/psi
Verfügbare Fassgrößen	20, 50, 200	L/gal
Optional beheizte und unbeheizte Version	♦
Pneumatische Schöpfkolbenpumpe	♦

Konfigurationen

Bezeichnung	Volumen (L)	Druckübersetzung	Volumen pro Hub (cc)	Temperierung	Artikelnummer
Doppelfasspumpe	20/30	50:1	200	unbeheizt	PD280A0
Einzelfasspumpe	20/30	50:1	200	unbeheizt	PE280A0
Doppelfasspumpe	50	50:1	200	unbeheizt	PD355A0
Einzelfasspumpe	50	50:1	200	unbeheizt	PE355A0
Doppelfasspumpe	200	50:1	200	unbeheizt	PD555G0
Einzelfasspumpe	200	50:1	200	unbeheizt	PE555G0
Doppelfasspumpe	20/30	50:1	200	beheizt	PD280B0
Einzelfasspumpe	20/30	50:1	200	beheizt	PE280B0
Doppelfasspumpe	50	50:1	200	beheizt	PD355B0
Einzelfasspumpe	50	50:1	200	beheizt	PE355B0
Doppelfasspumpe	200	50:1	200	beheizt	PD555H0
Einzelfasspumpe	200	50:1	200	beheizt	PE555H0

Zubehör

Bezeichnung	Kompatibilität				Artikelnummer
Fassförderer	Nur für 200L Pumpenstation				235060

Technologien

Swirllauftrag

Verfahren, bei dem das komprimierte Material zusammen mit Luft spiralförmig aus einer Düse gedrückt wird. Aufgetragene Produktspiralen überlappen einander und bilden so eine dünne Schicht auf der Oberfläche.

LASD

Verfahren, bei dem das komprimierte Material bis zur gewünschten Dicke auf das Produkt aufgebracht wird. Wird zur Befestigung von Dämmmaterial eingesetzt.

Raupenauftrag

Verfahren, bei dem das komprimierte Material aus einer Düse gedrückt wird und eine Raupe bildet. Wird u. a. bei der Abdichtung und Verklebung von Motorkomponenten eingesetzt.

Potting

Bei der Potting-Technologie wird eine komplette elektronische Baugruppe mit einem flüssigen 2K Harz aufgefüllt, um sie vor Stößen, Vibration, Flüssigkeiten und Korrosionsmitteln zu schützen.

Tropfen

Verfahren, bei dem das komprimierte Material aus einer Düse gedrückt wird und Tropfen bildet. Materialtropfen werden zur Befestigung von Dämmmaterial auf Motorhauben, Türen und Heckklappen aufgebracht

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Pumpenstation

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Materialien

Mehrkomponenten-Silikondichtstoffe

Silikondichtstoffe sind zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften als Zwei- oder Dreikomponenten-Material erhältlich

Silikondichtstoffe

Silikondichtstoffe werden als Schutz und Abdichtung verwendet. Sie kommen beim kleinsten Silizium-Chip bis hin zum höchsten Wolkenkratzer der Welt zum Einsatz.

Polyurethan-Dichtstoffe

Polyurethan-Dichtstoffe sind abriebfest, geruchlos, bleiben auch bei niedrigen Temperaturen flexibel und bestehen zu 100 % aus Urethan. Sie lassen sich schnell und einfach anwenden, da ihre schnelle Aushärtung Ausfallzeiten reduziert und die ausgewogenen, niedrigviskosen, flüssigen Komponenten eine einfach anzuwendende Paste bilden.

Polyurethan-Dichtstoffe mit Beschleuniger

Der Beschleuniger verkürzt die Aushärtezeit. Mit Einkomponenten-Dichtstoffen wird schnell eine gute Wasserbeständigkeit erzielt; dank der gründlichen Aushärtung häufiger Einsatz als Dichtstoff für Fundamente

Zweikomponenten-Polyurethan-Dichtstoffe

Mehrkomponenten-Polyurethan-Dichtstoffe sind zur Verbesserung der mechanischen und chemischen Eigenschaften als Zwei- oder Dreikomponenten-Material erhältlich

Feuchtigkeitsempfindlicher Polymer-Dichtstoff

Silyl-modifizierte Polymere (SMP, auch silanmodifizierte Polymere, modifizierte Silan-Polymere, silanterminierte Polymere, usw.) sind Polymere (große, verkettete Moleküle), die mit einer Silyl (SiH3) -Gruppe enden. SMPs sind die Hauptkomponenten in lösemittel- und Isocyanatfreien Dicht- und Klebstoffen. In der Regel weisen Dichtstoffe, die aus Silyl-modifizierten Polymeren hergestellt sind, eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Substratmaterialien auf und besitzen eine gute Temperatur- und UV-Beständigkeit.

Hybrid-Dichtstoffe mit Beschleuniger

Hybrid-Dichtstoffe

Heute werden Polyurethan- und Silikondichtstoffe als „Hochleistungsprodukte" betrachtet. Sie bieten eine signifikante Haftung, gute Bewegungsfähigkeit und lange Haltbarkeit. Aber auch diese Hochleistungsprodukte haben ihre Grenzen und Nachteile.

STP Polymere

STP Polymere sind die neue Generation umweltfreundlicher Polymere. Sie ersetzen Isocyanat und lösemittelhaltige Polyurethanharze und produzieren Dichtmittel- und Klebstoffprodukte, die sowohl sicherer als auch umweltfreundlicher sind.

Polyurethanklebstoffe

Zunächst muss darauf hingewiesen werden, dass Polyurethan, kurz PU oder auch manchmal PUR, kein einzelnes Material mit einer festen Zusammensetzung ist. Vielmehr handelt es sich um eine Reihe von Chemikalien mit ähnlicher Chemie. PU ist ein Polymer bestehend aus Einheiten organischer Ketten, die durch Urethan- oder Carbamatglieder untereinander verbunden sind. Die meisten Polyurethane sind duroplastische Polymere, die bei Erhitzung nicht schmelzen; es wurden aber auch bereits schmelzende thermoplastische Polyurethane entwickelt.

Hybridklebstoffe

Hybridklebstoffe sind einkomponentige Stoffe, die robuste, permanente und flexible Bindungen erzeugen. Sie sind für viele Materialien einsetzbar und liefern eine starke Haftung für zuverlässige Ergebnisse. Hybridklebstoffe sind bei Nässe lackierbar (schnelle Prozesszeiten), weisen eine schnelle Hautbildung auf (klebfreie Oberfläche), sind isocyanatfrei (reduzierte Gesundheits- und Sicherheitsbedenken) und UV-beständig.

1K Beschleuniger

Ein Beschleuniger für Polyurethan- oder Silikonklebstoffe beschleunigt die chemische Reaktion zwischen dem Klebstoff und dem Material, das sie verkleben. Ein Beschleuniger wird häufig bei niedrigen Temperaturen verwendet, um die Reaktionszeiten zu beschleunigen.

Mehrkomponenten-Polyurethanklebstoffe

Zweikomponenten-Polyurethane (auch 2K-PUR) bieten die gleichen Vorteile wie Einkomponenten-Polyurethanklebstoffe, härten aber in größeren Spalten schneller aus und sind bei der Aushärtung nicht von Feuchtigkeit oder Wärme abhängig.

Acrylatklebstoffe

Acrylatklebstoffe wurden für strukturelle Verklebungen entwickelt, die eine Zug-, Scher- und Schälfestigkeit in Kombination mit maximaler Schlag-, Spannungs- und Stoßfestigkeit erfordern

Silikone

Silikon-Klebstoffe sind gut für Bindungen geeignet, die hohen Temperaturen standhalten müssen (bis zu 315 ° C). Sie bleiben auch nach dem Aushärten flexibel und sind resistent gegenüber Chemikalien sowie Wasser.

Butylklebstoffe

Diese Klebstoffe sind sehr widerstandsfähig und aggressiv. Sie haften an praktisch jeder Oberfläche und sind dank ihrer Eigenschaften extrem einfach anzuwenden und aufzutragen.

Mehrkomponenten-Silikone

Mehrkomponenten-Silikone haben die gleichen Vorteile wie Einkomponenten-Silikon-Klebstoffen, härten aber schneller bei größeren Zwischenräumen und sind zum Aushärten nicht auf Wärme angewiesen.

Epoxidklebstoffe

Epoxidklebstoffe haften an einer Vielzahl von Materialien; ihre Eigenschaften sind abhängig von der speziellen Chemie des Systems und der Art der verfügbaren Vernetzung. Zu ihren wichtigsten Leistungsanforderungen zählen eine außergewöhnliche Chemikalien- und Wärmebeständigkeit, ausgezeichnete Haftung und Wasserbeständigkeit, sowie zufriedenstellende mechanische und elektrische Isoliereigenschaften.

MS Polymere

MS Polymere sind die nächste Generation von Silikonen und Mastix. Anders als ihre Gegenstücken haften diese Produkte gut an den meisten Substraten, ohne den Einsatz spezieller Primer. Die Verwendung von MS Polymeren reduziert das Risiko von Anwendungsfehlern.

Mehrkomponenten-Epoxidklebstoffe

Zweikomponenten-Epoxidharzkleber bieten eine einzigartige Vielseitigkeit in der Anwendung und Leistung. Diese Systeme bestehen aus einem Harz und einem Härter, die so abgestimmt werden können, dass eine Vielzahl von mechanischen, thermischen, optischen und elektrischen Eigenschaften bieten

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