Cyclomix® Evo
Electronic Mixing & Dosing System - 2 or 3 Components - Airspray, Airmix®, Airless
Запатентованный принцип дозирования, оптимизированное управление отходами и возможность подключения делают Cyclomix® Evo модульным дозатором, который оправдает ваши ожидания
Описание
Технические данные
Оборудование
Аксессуары
Документы и медиа
Технологии
Рынки
Решения
Производительность
1 Запатентованная система дозирования: распыление катализатора в основной поток
1 Сверхбыстрая частота впрыска благодаря нашему новому инжекторному клапану
♦ Точность смешивания +/-1%.
Производительность
2 Управление 2 независимыми контурами: независимая промывка и грунтовка в 2 контурах
3 Выберите свою собственную конфигурацию от базовой версии 2K до версии с дополнительными возможностями 3K
♦ Для быстрого запуска требуется 2 минуты обучения
♦ Покупайте только ту конфигурацию, которая вам нужна. Не платите за ненужные функции
♦ Увеличьте свои производственные мощности за счет добавления дополнительных функций в течение срока службы Cyclomix® Evo
♦ Удаленная диагностика и последующее техническое обслуживание позволяют избежать простоев производства.
Продуктивность
2 Управление двумя независимыми контурами: независимая промывка и заправка в двух контурах
3 Определите свою собственную конфигурацию от базовой версии 2K до версии с полными опциями 3K
♦ Для быстрого запуска требуется 2 минуты обучения
♦ Покупайте только ту конфигурацию, которая вам нужна. Не платите за ненужные функции
♦ Увеличивайте производственные мощности, добавляя дополнительные функции в течение срока службы Cyclomix® Evo
♦ Удаленная диагностика и последующее техническое обслуживание позволяют избежать простоев производства
Устойчивость
4 Сокращение затрат и отходов смешанной краски благодаря функции "оптимизация покраски"
5 Мониторинг данных о производстве и техническом обслуживании с помощью смартфона
♦ Получение данных о производстве и техническом обслуживании для оптимизации вашего производственного инструмента
♦ Идеально подходит для кислотных катализаторов: уплотнения, материалы и резьбы соответствуют требованиям, предъявляемым к кислотным или основным продуктам.
| Обозначение | Значение |
|---|---|
| Максимальный вход сжатого воздуха (бар) | 6.5 |
| Максимальный входной сжатый воздух (psi) | 87 |
| Минимальный вход сжатого воздуха (psi) | 58 |
| Минимальный вход сжатого воздуха (бар) | 4.5 |
| Рекомендуемый диапазон вязкости материала | 20 - 3000 in CA4 seconds (or centipoise cps) |
| Максимальный подача материала (cfm) | 0.25 |
| Максимальный подача материала (см³/мин) | 7000 |
| Минимальная подача (см³/мин) | 30 |
| Минимальная подача (унция/мин) | 0.001 |
| Высота (дюйм) | 18.1 |
| Высота (мм) | 46 |
| Глубина (дюйм) | 9.85 |
| Глубина (мм) | 25 |
| Ширина/глубина (дюйм) | 13.8 |
| Ширина/глубина (мм) | 35 |
| Максимальное давление материала (psi) | 3480 |
| Максимальное давление материала (бар) | 240 |
| Масса (кг) | 25 |
| Масса (фунт) | 55 |
| Количество компонентов (максимум) | 99 |
| Количество компонентов A (минимум/максимум) | 99 Min/Max |
| Количество компонентов B (минимум/максимум) | 99 Min/Max |
| Количество компонентов C (минимум/максимум) | 99 Min/Max |
| Количество материалов (основа / отвердитель / растворитель) | 2K, 3K &(1K) base-catalyst-solvent |
| Соотношение смешивания | 100:1 à 1:2 (1% à 200%) |
| Точность смешивания (%) | 1% |
| Напряжение (В) | 230 |
| Вход материала | 1/2JIC or NPSM |
| Выход материала | 1/2JIC or NPSM |
| Каналы подачи материала | CTM 2MM INJECTOR STD 1MM |
| Максимальное количество краскопультов | 2 |
| Смачиваемые детали | FFKM, PEEK, PTFE, Нержавеющая сталь 303, Нержавеющая сталь 316, Карбид вольфрама |
| Максимальное количество рецептов | 250 |
| Сертификация | ATEX II (2) G Ex ia Gb IIB |
| Обозначение | Номер части |
|---|---|
| MicroEvo Control Panel | 155661890 |
| Flushing box (FPro, FStart, Xcite, SFlow) | 155710000 |
| Обозначение | Номер части |
|---|---|
| Short mixer | 155660105 |
| Air feeding kit | 155661391 |
| Clear cover | 155661873 |
| Frame for 3K product plate | 155661870 (x2) + 155661871 (x4) |
| Frame for 2K product plate | 155661870 + 155661871 (x2) |
| Frame for control panel | 155661872 |
| Flushing box (FPro, FStart, Xcite, SFlow) | 155710000 |
| Glass kit for in-spraybooth piloting | 155661887 |
| Remote control cabinet | 155661880 |
| Flushbox Waste management | 155661700 |
- 3D Step file Cyclomix Evo advanced 3K on support
- 3D Step file Cyclomix Evo advanced 3K wall mounted
- 2D DXF File Cyclomix Evo control panel
- 3D Step file Cyclomix Evo Simple 3K
- 2D DXF file Cyclomix Evo 2K advanced
- 3D Step file Cyclomix Evo 2K
- 3D Step file Cyclomix Evo Control Panel
- 2D DXF file Cyclomix Evo 3K
- 2D DXF file Cyclomix Evo 2K simple version
- 2D DXF file Cyclomix Evo 2K advanced
- 2D DXF File Cyclomix Evo control panel
- 3D Step file Cyclomix Evo Simple 3K
- 3D Step file Cyclomix Evo advanced 3K wall mounted
- 3D Step file Cyclomix Evo advanced 3K on support
Общая промышленность
Связанные продукты
Оборудование и компоненты
Давайте свяжемся-
В чем разница между автоматическим и ручным краскопультом?
Автоматический краскопульт управляется дистанционно, обычно с помощью сжатого воздуха. Он обеспечивает быстрое, последовательное и повторяющееся нанесение, что является важным преимуществом для автоматизированных производственных линий.
Ручной краскопульт, напротив, управляется непосредственно оператором. Его точность и гибкость делают его отличным выбором для технических или сложных задач, где человеческий опыт имеет реальное значение. -
Когда следует использовать ручной или автоматический краскопульт?
Обратитесь к эксперту, чтобы выбрать лучшее решение для ваших нужд!Ручные краскопульты идеальны для небольших проектов, в то время как автоматические пистолеты лучше подходят для производственных линий.
-
Как я могу получить 100% автоматическое решение, чтобы избежать прикосновений?
Свяжитесь с нами для демонстрации и узнайте, как успешно автоматизировать ваши процессы!Наши роботизированные решения для распыления обеспечивают точное и последовательное нанесение при каждом цикле, сводя к минимуму необходимость повторных работ и сокращая отходы материалов. Благодаря передовым роботизированным технологиям ваши проекты получают максимальную последовательность и эффективность даже при сложной геометрии.
-
Как можно использовать распылитель для других целей, кроме финишной обработки или антикоррозийной защиты?
Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы найти правильное решение, соответствующее вашим конкретным потребностям в защите и сохранении.Наши распылители очень универсальны и подходят для широкого спектра защитных и консервационных работ. Будь то поддержание прозрачности фар, нанесение антицарапинных покрытий на экраны, антибактериальная защита или использование растворов с микрочастицами, наше оборудование обеспечивает равномерное и эффективное покрытие.
-
В чем преимущества использования ручного пистолета?
Свяжитесь с нами, чтобы изучить наш ассортимент инновационных решений для ручного управления, подходящих для ваших технических требований.Наши ручные краскопульты, разработанные с высокой точностью, обеспечивают исключительный контроль и гибкость, идеально подходя для детальной, высокоточной работы. Эргономичный дизайн и надежность делают их незаменимыми инструментами для получения высококачественных отделочных материалов.
-
Для чего нужен насос для краски?
Насос для краски предназначен для подачи материала из бочки к месту нанесения, поддерживая при этом идеальное давление для получения стабильного и качественного результата. Он обеспечивает непрерывный поток, снижает потери продукта и оптимизирует нанесение, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
-
Как узнать, не износилась ли насадка?
Каждая форсунка имеет точный размер, определяющий ширину распыления и расход материала. Если вы заметили менее четкое распыление, повышенный расход краски или изменения в качестве отделки, это, скорее всего, означает, что сопло изношено. Замена изношенной форсунки поможет сохранить качество нанесения и избежать ненужных отходов продукта.
-
Что такое сопло?
Форсунка - ключевой компонент любой системы распыления. Она определяет форму распыления, расход и точность нанесения. В зависимости от размера и угла наклона форсунка регулирует распыление для различных типов красок и потребностей проекта, обеспечивая контролируемую высококачественную отделку. Правильный выбор сопла - залог стабильной работы, точности и экономии краски.
-
Совместима ли продукция Sames с другим коммерческим оборудованием?
Использование деталей, не относящихся к Sames, аннулирует гарантию. Для достижения оптимальной производительности мы рекомендуем использовать только сертифицированные компоненты Sames.
-
Что такое аксессуар?
Аксессуар - это любой дополнительный компонент, который дополняет вашу систему распыления или улучшает ее функциональность. К ним могут относиться форсунки, фильтры, фитинги, удлинители, шланги или регуляторы подачи жидкости.
Принадлежности позволяют адаптировать оборудование к конкретным условиям применения и повысить эффективность, точность или эргономичность. -
Что такое оборудование?
В нашем контексте под "оборудованием" понимаются основные устройства, используемые для нанесения продукта, включая пистолеты-распылители, насосы, контроллеры и комплексные системы нанесения (ручные, автоматические или роботизированные).
Оборудование составляет основу процесса распыления, а аксессуары - это дополнительные приспособления, повышающие его производительность или удобство использования.