Покрытие для горного оборудования

Давайте поговорим о вашем проекте

Распыление краски 2K с помощью ручного пистолета Airmix®

Экономьте до 30 % краски, 25 % времени цикла и получайте высокое качество отделки с помощью ручного пистолета-распылителя Xcite+ в сочетании с автоматической технологией смешивания.

Описание

Краска и отвердитель закачиваются и смешиваются во время распыления. Технология Airmix® обеспечивает эффективное распыление и нанесение вязких красок. Блок 2K автоматизирует контроль срока годности, смену цвета, продувку и очистку.
Краски подаются в блок клапанов смены цвета с помощью поршневых насосов, которые всасывают краску из оригинальных барабанов. Барабаны могут быть оснащены мешалкой для краски, чтобы предотвратить ее отстаивание. По желанию краска может быть нагрета для снижения ее вязкости. Затем отвердитель закачивается из герметичного резервуара с помощью уникального насоса FlowMax, полностью герметичного (что предотвращает контакт отвердителя с влагой)
Смесительная машина 2k пропорционирует и смешивает краску только при распылении, чтобы обеспечить подачу свежей и однородной краски в пистолет. Во время нанесения пистолет Airmix распыляет краску благодаря прямому перепаду давления и завершает распыление с помощью ограниченного количества воздуха.
Технология Airmix® позволяет распылять одним толстым слоем краски с высокой вязкостью и тиксотропией.
Установка 2k контролирует время жизни горшка и способна обеспечить полностью автоматическую смену цвета, продувку и очистку.
Image

Название Интерактивная диаграмма

Image

Сопутствующие товары

Image

Основные преимущества

Производительность: распыление только одного толстого слоя вязкой краски благодаря технологии Sames Airmix.

Лучшее качество отделки благодаря всегда свежей смеси краски и превосходному распылению с помощью электростатической системы.
Минимизируйте отходы красок и растворителей: Смешивайте только то, что распыляете. Сокращение до 50% отходов при подготовке краски и смене цвета.

Больше никаких переделок: исключение ошибок при смешивании благодаря точному автоматическому дозированию и смешиванию с помощью смесительной машины 2K

Покрытие для горного оборудования Решение FAQ

Давайте свяжемся

  • Затрудняетесь со смешиванием красок 2K?

    Хватит тратить краску, время и ресурсы на устаревшие методы
    Нанесение краски 2K вручную может быть грязным, расточительным и отнимать много времени. Но это не обязательно так.
    Автоматизированные решения для смешивания и дозирования обеспечивают последовательность, сокращают потери материала и упрощают процесс, чтобы вы могли сосредоточиться на получении качественных результатов.
    Откройте для себя более разумный способ нанесения 2K-покрытий
    Скрытые недостатки традиционного нанесения 2K-покрытий
    Профессионалы, использующие двухкомпонентные покрытия, часто сталкиваются с:
    ❌ Ненадежное смешивание - неправильные соотношения могут вызвать проблемы с отверждением и плохую адгезию, что приводит к переделкам.
    ❌ Непродолжительный срок службы - нерациональное использование краски и засорение оборудования - обычное явление, увеличивающее время простоя.
    ❌ Чрезмерная очистка - частая промывка растворителями увеличивает расходы и вызывает опасения за состояние окружающей среды.
    ❌ Ручные ошибки - Квалифицированные операторы необходимы, но даже они не застрахованы от ошибок.
    Как автоматизация меняет игру
    ✅ Точное смешивание по требованию - идеальные пропорции каждый раз, с меньшими потерями материала.
    ✅ Более чистое оборудование - меньше затвердевшей краски в системе означает меньше головной боли при обслуживании.
    ✅ Сокращение расхода растворителя - Автоматизированная промывка сокращает количество отходов и улучшает соблюдение нормативных требований.
    ✅ Повторяющееся качество - Постоянная производительность обеспечивает первоклассную отделку на каждом этапе работы.
    Все еще смешиваете краску 2K вручную? Возможно, пришло время подсчитать реальную стоимость отходов, простоев и переделок.
    Поговорите с нами о переходе на автоматизированное решение для смешивания и дозирования.

  • Почему следует выбрать технологию Airmix®?

    Вы упускаете эффективность и качество? Малярам часто приходится искать компромисс: безвоздушное распыление - скорость, воздушное распыление - качество. Airmix® устраняет этот компромисс, предлагая:
    - Более высокая эффективность переноса - сокращение отходов краски и экономия средств.
    - Превосходное качество отделки - равномерная толщина и идеальное покрытие, включая скрытые участки.
    - Более быстрое нанесение - Наносите один толстый слой, сокращая время процесса.
    - Готовность к автоматизации - увеличение производственной мощности более чем на 30 % при минимальных затратах.
    Если вы хотите повысить производительность, сократить количество отходов и добиться безупречной отделки, технология Airmix® - это решение.

  • Как правильно выбрать наконечники для распылителя Airmix®?

    Первые две цифры XX показывают калибр отверстия, напрямую связанный с расходом.
    Следующие цифры YY связаны с шириной распыления на стандартном расстоянии 25 см (10 дюймов)
    Цифра Z определяет тип краски и геометрию вентилятора: на водной основе, на основе растворителя или ассиметричный на основе растворителя
    (ассиметричный вентилятор: та же ширина, что и у стандартного, но поток краски с одной стороны (70%) больше, чем с другой (30%))
    ДЛЯ ПРИМЕРА:
    Распыление 0,6 л/мин при давлении 120 бар краски на водной основе с шагом распыления около 25 см
    XX -> Калибр #09 обеспечит соответствующий расход при давлении 120 бар
    YY -> Ширина #11 для распыления с шагом 25 см
    Z -> #2 : buse Xtra fine finish для материалов на водной основе
    Номер детали наконечника: 134.5XX.YYZ
    134.509.112
    Это выдержка из каталога Sames Airmix®. Пожалуйста, обратитесь к нему за исчерпывающей информацией.

У вас все еще есть вопросы?

Давайте поговорим - наши специалисты находятся всего в нескольких сообщениях от вас.

Давайте свяжемся