회전 벨

벨 스프레이 기술

회전 벨 스프레이 공정은 도장 적용을 위한 드롭렛 크기의 최적의 스펙트럼을 만드는 높은 에너지 공정이다. 중앙 인젝터에서 흐르면서 페인트는 고속(대개 25krpm ~ 70krpm)으로 회전하는 벨 컵의 중심에서 가장자리로 분산된다. 원심력은 공기 중에 있는 물방울로 절단되는 페인트 인대를 만든다. 그런 다음 도장 구름은 형성 기류에 의해 형성되고 운반되며, 일반적으로 정전기장 내부에서 강화되어 매우 높은 전달 효율을 제공한다.

페인트 점성이 높을수록 동일한 드롭렛 스펙트럼을 얻기 위해 벨 컵 회전율이 높아야 한다. 고전압 효과는 드롭렛 크기를 감소시켜 젖은 상태의 균일한 필름을 형성하고 코팅된 부품에 Vortex 쉐이핑 공기로 재배열된 선호하는 금속 플레이크 방향을 만드는 데 도움이 된다.

어떻게 되는 겁니까?

공기 구동 터빈은 공기 흐름과 압력에 비례하는 높은 회전 속도로 벨 컵을 움직인다. 속도 판독은 단순히 Sames 소음 주파수 분석(정확성 및 신뢰성 제공) 또는 기존의 광신호 기록(오물 및 페인트에 민감)에 의해 이루어진다.

벨 컵은 경량 디자인으로 이 높은 회전 속도에 도달하기 위해 정밀하게 균형을 이루었다. 항공 및 항공우주 산업에서 가장 높은 정밀도 표준으로 제작된 벨 컵은 알루미늄 또는 티타늄으로 구성된다.

우리만의 Sames 터빈을 설계한 결과, 우리는 분무기의 성능을 완전히 통제하게 되었다.

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금속 응용

베이스코트와 탑코트에서는 정전 효과와 저입자 속도 벨 기술로 페인트의 금속 효과에 도전할 수 있다. 현장에서는 금속성 플라이가 방향을 잡아가고 있으며, 일정한 방향성을 가진 영화 구조 안에서 반사 효과를 상실하고 있다. 우리는 효율적인 에어 쉬라우드 효과와 넓은 벨 컵 직경의 높은 회전 속도를 가진 특정한 벨 헤드 시스템을 설계했다.
이 원리는 색상 외관상 총포 적용 품질에 매우 근접하지만 전송 효율이 높고 표면이 균일하여 종 공정의 이점을 얻는다.