回転ベル

ベル スプレー技術

ロータリー・ベル・アトマイゼーションは、塗料用途に最適な液滴サイズのスペクトルを作り出す高エネルギープロセスです。 中央のインジェクターから流れてくる塗料は、高速回転するベルカップ（通常は25〜70krpm）の中央から端まで分散されます。 遠心力によって塗料の帯状構造が形成され、空気中で液滴に切り分けられます。塗料のクラウドは、その後、成形気流によって成形され、輸送され、静電界中に強化され、非常に高い塗着効率が得られます。

塗料の粘度が高いほど、同じ液滴スペクトルを得るためにはベルカップの回転が高くする必要があります。 高電圧効果により液滴サイズが小さくなり、湿った状態の均一なフィルムをもたらし、コーティングされた部分の渦形成空気で再配列された好ましい金属フレーク配向を助けます。

どのような機能か？

空気駆動タービンは、空気流及び圧力に比例する高回転でベルカップを回転させます。速度測定は、Samesが発明した騒音周波数分析によって簡単に行うことができます。
 
軽量設計のベルカップは、この高い回転速度に達するように正確にバランスが取られています。 航空宇宙産業の最高精度基準で製造されたベルカップは、アルミニウムまたはチタン製です。
独自のタービンを設計した結果、スプレーヤーの性能を完全に制御可能になりました。

霧化プロセスは、次のステップに従っています。塗料は回転カップの中に広がり、エッジを靭帯に残し、空気中の小滴に切断します。
 

メタリック塗装

ベースコートおよびトップコートでは、静電効果および低粒子速度のベル技術を用いた塗料の金属効果に障害があることがあります。 現場では、メタリックフレークが配向し、規則的な配向を持つフィルム構造内で反射効果が失われます。 我々は、効果的なエアシュラウド効果と広いベルカップ径の高い回転速度を備えた特別なベルヘッドシステムを設計しました。

この原理により、色の外観という点ではガン塗布の品質に非常に近いが、より高い塗着効率と均一な表面というベル・プロセスの利点を得られます。