Cyclomix® Evo
Elektronisches Misch- und Dosiersystem - 2 oder 3 Komponenten - Airspray, Airmix®, Airless
Dank des patentierten Dosierprinzips, des optimierten Abfallmanagements sowie der Konnektivität erfüllt die modulare Dosiermaschine Cyclomix® Evo all Ihre Erwartungen.
Beschreibung
Technische Daten
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Leistung
1 Patentiertes Dosiersystem: Einspritzen des Katalysators in den Basisstrom
1 Ultra schnelle Einspritzfrequenz dank unseres neuen Einspritzventils
♦ Mischgenauigkeit von +/- 1%.
Produktivität
2 Steuerung von 2 unabhängigen Kreisläufen: Spülung und Ansaugung sind unabhängig voneinander möglich
3 Erstellen Sie Ihre eigene Konfiguration einer 2K-Basisversion bis zu einer 3K-Version mit allen verfügbaren Optionen
♦ Nur 2 Minuten Einarbeitungszeit für eine schnelle Inbetriebnahme erforderlich
♦ Kaufen Sie nur die Konfiguration, die Sie benötigen. Zahlen Sie nicht für Funktionen, die Sie selbst nicht brauchen.
♦ Fügen Sie Ihrer Cyclomix® EVO-Konfiguration jederzeit neue Funktionen hinzu, um Ihre Produktionskapazität zu erhöhen
♦ Ferndiagnose und Wartungsnachverfolgung zur Vermeidung von Produktionsausfällen
Nachhaltigkeit
4 Reduzierung der Kosten und des Mischabfalls dank der Funktion "Lackoptimierung".
5 Überwachung von Produktions- und Wartungsdaten über ein Smartphone möglich
♦ Abruf von Produktions- und Wartungsdaten zur Optimierung Ihrer Produktionsanlagen
♦ Perfekt geeignet für Katalysatoren auf Säurebasis: eine breite Auswahl and Dichtungen und Gewinden für saure und basische Produkte.
| Bezeichnung | Wert |
|---|---|
| Max. Eingangsluftdruck (bar) | 6.5 |
| Max. Eingangsluftdruck (psi) | 87 |
| Min. Eingangsluftdruck (bar) | 4.5 |
| Min. Eingangsluftdruck (psi) | 58 |
| Empfohlener Viskositätsbereich des Materials | 20 - 3000 in CA4 seconds (or centipoise cps) |
| Maximale Durchflussrate (cc/min) | 7000 |
| Maximale Durchflussrate (cfm) | 0.25 |
| Min, Durchflussrate (cfm) | 0.001 |
| Min. Durchflussrate (cc/min) | 30 |
| Breite/Tiefe (in) | 13.8 |
| Breite/Tiefe (mm) | 35 |
| Höhe (in) | 18.1 |
| Höhe (mm) | 46 |
| Tiefe (mm) | 9.85, 25 |
| Maximaler Materialdruck (bar) | 240 |
| Maximaler Materialdruck (psi) | 3480 |
| Gewicht (kg) | 25 |
| Gewicht (lbs) | 55 |
| Anzahl der Komponente A (Min/Max) | 99 Min/Max |
| Anzahl der Komponente B (min/max) | 99 Min/Max |
| Anzahl der Komponente C (min/max) | 99 Min/Max |
| Anzahl der Komponenten (Max) | 99 |
| Anzahl der Materialien (Basis-Härter-Lösemittel) | 2K, 3K &(1K) base-catalyst-solvent |
| Mischungsgenauigkeit (%) | 1% |
| Mischungsverhältnis | 100:1 à 1:2 (1% à 200%) |
| Spannung (V) | 230 |
| Material Auslassöffnung | 1/2JIC or NPSM |
| Material Einlassöffnung | 1/2JIC or NPSM |
| Anzahl der Pistolen (max.) | 2 |
| Materialberührende Teile | FFKM, PEEK, PTFE, Edelstahl 303, Edelstahl 316, Wolframkarbid |
| Materialdurchgang | CTM 2MM INJECTOR STD 1MM |
| Maximale Anzahl Rezepte | 250 |
| Zertifizierung | ATEX II (2) G Ex ia Gb IIB |
| Bezeichnung | Teilenummer |
|---|---|
| MicroEvo Control Panel | 155661890 |
| Spülbox (FPro, FStart, Xcite, SFlow) | 155710000 |
| Bezeichnung | Teilenummer |
|---|---|
| Kurzer Mischer | 155660105 |
| Set für die Luftversorgung | 155661391 |
| Schutzhaube | 155661873 |
| Rahmenhalterung für 3K-Materialplatte | 155661870 (x2) + 155661871 (x4) |
| Rahmenhalterung für 2K-Materialplatte | 155661870 + 155661871 (x2) |
| Rahmenhalterung für Bedienpanel | 155661872 |
| Spülbox (FPro, FStart, Xcite, SFlow) | 155710000 |
| Steuerungsset aus Glas für die Kabine | 155661887 |
| Fernbedienungspanel | 155661880 |
| Flushbox Waste management | 155661700 |
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Lassen Sie uns in Kontakt treten-
Was ist der Unterschied zwischen einer automatischen und einer manuellen Spritzpistole?
Eine automatische Spritzpistole wird ferngesteuert, in der Regel mit Druckluft. Sie gewährleistet einen schnellen, gleichmäßigen und wiederholbaren Auftrag, ein wesentlicher Vorteil für automatisierte Produktionslinien.
Im Gegensatz dazu wird eine manuelle Spritzpistole direkt von einem Bediener gehandhabt. Ihre Präzision und Flexibilität machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für technische oder komplexe Aufgaben, bei denen die menschliche Expertise einen echten Unterschied macht. -
Wann sollten Sie eine manuelle oder automatische Spritzpistole verwenden?
Sprechen Sie mit einem Experten, um die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!Handpistolen sind ideal für kleine Projekte, während Automatikpistolen besser für Produktionslinien geeignet sind.
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Wie kann ich eine 100% automatische Lösung erhalten, um Nachbesserungen zu vermeiden?
Kontaktieren Sie uns für eine Demo und erfahren Sie, wie Sie Ihre Prozesse erfolgreich automatisieren können!Unsere Lösungen für das robotergestützte Spritzstrahlen sorgen für einen präzisen und gleichmäßigen Auftrag bei jedem Zyklus, wodurch der Bedarf an Nacharbeiten minimiert und der Materialabfall verringert wird. Dank der fortschrittlichen Robotertechnologie profitieren Ihre Projekte von maximaler Konsistenz und Effizienz, selbst bei komplexen Geometrien.
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Wie kann ich ein Sprühgerät für andere Zwecke als die Endbearbeitung oder den Korrosionsschutz verwenden?
Wenden Sie sich an unsere Experten, um die richtige Lösung für Ihren speziellen Schutz- und Bewahrungsbedarf zu finden.Unsere Sprühgeräte sind äußerst vielseitig und eignen sich für eine breite Palette von Schutz- und Konservierungsanwendungen. Ganz gleich, ob es darum geht, die Klarheit von Scheinwerfern zu erhalten, kratzfeste Beschichtungen auf Bildschirme aufzutragen, antibakteriellen Schutz hinzuzufügen oder Lösungen mit Mikropartikeln zu verwenden, unsere Equipments gewährleisten eine gleichmäßige und effektive Abdeckung.
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Welche Vorteile hat die Verwendung einer Handfeuerwaffe?
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um unsere Reichweite an innovativen manuellen Lösungen zu erkunden, die Ihren technischen Anforderungen entsprechen.Unsere präzisionsgefertigten Handspritzpistolen bieten außergewöhnliche Kontrolle und Flexibilität und eignen sich perfekt für detaillierte, hochpräzise Arbeiten. Ihr ergonomisches Design und ihre Zuverlässigkeit machen sie zu unverzichtbaren Werkzeugen für hochwertige Lackierungen.
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Wozu dient eine Farbpumpe?
Eine Farbpumpe ist darauf ausgelegt, Material aus dem Fass zur Auftragsstelle zu befördern und dabei den idealen Druck für ein gleichmäßiges, hochwertiges Ergebnis aufrechtzuerhalten. Sie sorgt für einen kontinuierlichen Durchfluss, reduziert Produktverluste und optimiert die Applikationsleistung, egal ob im manuellen oder automatischen Betrieb.
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Woran erkenne ich, dass meine Düse abgenutzt ist?
Jede Düse wird mit einer präzisen Größe hergestellt, die die Spritzbreite und die Durchflussmenge des Materials bestimmt. Wenn Sie einen weniger definierten Spritzstrahl, einen erhöhten Farbverbrauch oder eine veränderte Oberflächenqualität feststellen, ist wahrscheinlich die Düse verschlissen. Der Austausch einer verschlissenen Düse trägt dazu bei, die Anwendungsqualität zu erhalten und unnötigen Materialabfall zu vermeiden.
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Was ist eine Düse?
Die Düse ist eine Schlüsselkomponente eines jeden Spritzstrahlsystems. Sie bestimmt das Spritzbild, die Durchflussmenge und die Applikationsgenauigkeit. Je nach Größe und Winkel passt die Düse den Spritzstrahl an verschiedene Lacktypen und Projektanforderungen an und sorgt so für kontrollierte, hochwertige Oberflächen. Die Wahl der richtigen Düse ist entscheidend für konstante Performance, Präzision und Farbeinsparungen.
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Sind Sames-Produkte mit anderen kommerziellen Equipments kompatibel?
Bei Verwendung von Nicht-Sames-Teilen erlischt die Garantie. Für optimale Performance empfehlen wir, ausschließlich zertifizierte Sames-Komponenten zu verwenden.
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Was ist ein Zubehör?
Unter Zubehör versteht man alle zusätzlichen Komponenten, die Ihr Spritzstrahlsystem ergänzen oder seine Funktionalität verbessern. Dazu können Düsen, Filter, Anschlüsse, Verlängerungsarme, Schläuche oder Regler für Flüssigkeiten gehören.
Mit Zubehör können Sie Ihr Equipment an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen und die Effizienz, Präzision oder Ergonomie verbessern. -
Was ist Equipment?
In unserem Zusammenhang bezieht sich der Begriff Equipment" auf die wichtigsten Geräte, die für die Produktanwendung verwendet werden, einschließlich Spritzpistolen, Pumpen, Steuerungen und komplette Anwendungssysteme (manuell, automatisch oder mit Roboter).
Das Equipment bildet das Herzstück des Spritzstrahlprozesses, während Zubehör optionale Zusatzgeräte sind, die die Performance oder die Benutzerfreundlichkeit verbessern.